FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號(hào)，這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器，實(shí)現(xiàn)無(wú)反向間隙的高速、高精度加工。另外，使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡(jiǎn)便的構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。

此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能。比如智能重疊功能：通過(guò)指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時(shí)間；只需在操作畫(huà)面上選擇ON/OFF便可以完成設(shè)定。另外***交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊：通過(guò)***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作，縮短加工循環(huán)時(shí)間。

  關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的特點(diǎn)信息，就簡(jiǎn)單介紹到這里，如果您對(duì)發(fā)那科慢走絲設(shè)備感興趣，或者有什么建議，我們歡迎您來(lái)電討論。

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切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過(guò)采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 鄭州慢走絲設(shè)備代理蘇州益五機(jī)械慢走絲設(shè)備。

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫(xiě)程序到加工都可以在同一個(gè)畫(huà)面簡(jiǎn)單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡(jiǎn)單的完成含有G代碼的程序，肯能通過(guò)動(dòng)畫(huà)描繪立體模型，可以簡(jiǎn)單模擬加工過(guò)程；

原裝進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動(dòng)化適用性：機(jī)器人快速家變啟動(dòng)兄臺(tái)功能：包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動(dòng)側(cè)門(mén)、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機(jī)器人實(shí)例程序等你，顆簡(jiǎn)便的組建機(jī)器人系統(tǒng)。機(jī)器人接口可簡(jiǎn)便的通過(guò)操作畫(huà)面手動(dòng)操作機(jī)器人，并利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫(huà)面對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。

    一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機(jī)床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu)：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身；（2）錐度機(jī)構(gòu)；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；（4）先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）。快速解讀慢走絲設(shè)別。

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷(xiāo)售及服務(wù)，與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。

公司主要經(jīng)銷(xiāo)以下品牌：

     PRATIC（普拉迪）型材加工中心

     CASC(航天)      摩擦焊

     FANUC（發(fā)那科） 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人

     KNUTH(克努特)   礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心

     公司以“專業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴”為**價(jià)值；通過(guò)積極的市場(chǎng)開(kāi)拓和深入了解客戶所需，為企業(yè)提供專業(yè)、值得信賴的加工設(shè)備并獲得客戶的高度認(rèn)可。

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    5）過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；(B)存儲(chǔ)卡,硬盤(pán)；(C)配置以太網(wǎng)和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；(F)系統(tǒng)接口。（2）C的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（A）坐標(biāo)系：***坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；（B）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；（G）自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；（H）自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；（J）數(shù)據(jù)傳輸；（K）配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：（A）5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動(dòng)；（B）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；(C)機(jī)床周?chē)鸁o(wú)振源、無(wú)粉塵；3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%）。鄭州慢走絲設(shè)備代理

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！