由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發生損耗,也能連續地予以補充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業,在諸如航空,汽車,醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。
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一種慢走絲設備用冷卻裝置的制作方法實用新型公開了一種慢走絲設備用冷卻裝置,包括慢走絲機、污水箱、污水抽水電機、離子計量器、凈水箱、冷卻水抽水電機、二次過濾抽水電機、控制面板和工作臺,所述慢走絲機上設置有纏線箱以及設置在纏線箱一側的電氣箱,所述電氣箱一側設置有工作臺以及設置在工作臺一側的控制面板,所述工作臺底部做鏤空處理,所述工作臺頂部設置有噴射嘴以及設置在噴射嘴頂部的機頭,所述慢走絲機一側設置有污水箱以及設置在污水箱一側的污水抽水電機。本實用新型通過設置的樹脂層、金屬濾網、離子計量器、離子計量顯示器、制冷器和密封圈,裝置設計合理,結構緊湊,成本低,降溫效果好,有效的提高質量和效率的同時控制成本。
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設備的型號、規格、參數及性能設備的主要技術參數:設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率:330mm2/min機床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標準):X軸的定位精度:±;X軸的重復定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環,)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構:**度質量鑄鐵床身;錐度機構;X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;先進電控系統,高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統;。
發那科慢走絲實現優異操作性的發那科的現金CNC和操作向導功能:
1、AI設定畫面:根據加工用于選擇適合的加工條件;
2、加工準備向導功能:按照正確的加工準備順序進行向導;
3、定位功能:按照向導,輕松測量工作形狀;
發那科慢走絲可以實現機器人的快速簡便啟動工作單元:
1、將機器人、機器人接口、機器人基座、安全柵欄,機器人樣本程序等包裹化
2、可輕松實現利用機器人的工件裝卸單元;
發那科慢走絲可以協助加工準備工作的自動化功能:
1、智能編程功能:自動創建鍵槽加工的程序
2、3維坐標旋轉功能:根據工件的傾斜度,對程序坐標系進行自動的3維補償;
3、探頭測量功能:利用探頭測量工件形狀;
發那科慢走絲設備眾所周知在領域內是十分出色的.
發那科慢走絲設備的節能技術,可以實現良好的電源再利用技術,自1994年期開始采用電源再利用技術,回收電機減速時收集到的電能你,再利用到**設備上。
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另外,使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元.張家港原裝慢走絲代理商
發那科設備的可以實現穩定加工的功能:
AI熱位移補償功能:根據主軸和進給軸的動作狀態,推測各軸方向的熱位移量,進行實時補償;使用接觸探針(選項)測量誤差值,自動調整熱位移補償值;使用溫度傳感器(選項),不收外部氣溫變化等環境因素的影響,實現穩定加工;通過溫度傳感器的異常檢測功能,即使溫度傳感器發生故障,仍可繼續進行補償。
發那科慢走絲設備的高運轉率主要體現在以下幾點:
發那科慢走絲設備優異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強化其對且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結構,減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;
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