(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無振動(dòng)，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。 發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。吳中cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備圖片

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    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割，實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年，發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世，并投放市場，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割，可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測定，實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況，與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。

發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對(duì)電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設(shè)備的可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；使用接觸探針（選項(xiàng)）測量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項(xiàng)），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對(duì)策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項(xiàng)）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強(qiáng)化其對(duì)且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項(xiàng)）***交換是通過切削液對(duì)***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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數(shù)控系統(tǒng)）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；存儲(chǔ)卡,硬盤；配置以太網(wǎng)和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標(biāo)系：坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；數(shù)據(jù)傳輸；配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動(dòng)；錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；機(jī)床周圍無振源、無粉塵；3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì)）發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。吳中cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備圖片

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