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南京制造雙主軸加工中心代理

來源: 發布時間:2025-07-17

    在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝合成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。現代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態的。因夾具所限而發生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。 雙主軸加工中心生產。南京制造雙主軸加工中心代理

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雙主軸加工中心的優點:在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應于大批量生產的傳統的夾具系統,可以提高刀具的工作效率。 無錫品質雙主軸加工中心聯系人二手的雙主軸加工中心。

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雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率.歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達到6軸控制,五軸聯動.機床采用雙刀庫,雙換刀機構,Z軸大多采用滑枕移動式,提高了移動速度和加速度,大多可以各自控制兩個主軸(Z1/Z2軸)移動.本文介紹歐洲各主要生產廠的雙主軸加工中心.

雙主軸車銑加工中心把車銑兩種工藝集成到一臺機床上.車.銑,鉆.切等加工都可以在一道工序里全部完成.大幅降低了加工費用,單件加工成本可降低30%.

結構特點:


  1、兩套好品質主軸機構


  主軸箱上配備兩套主軸,可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件,兩主軸中心距在260-320范圍內可調。


  2、兩套自動換刀機構


  立柱左右各配置一套機械手刀庫,實現雙主軸各自的刀具交換,換刀動作快速準確。


  3、機內機外兩套自動排屑器


  機床的床身兩側鑄有排屑回水槽,經左右兩套螺旋排屑裝置向機床后部排屑,鏈板式自動排屑系統置于機床后部,可滿足無人化管理,高效可靠。



離得近的雙主軸加工中心。

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產品特點


  1、雙主軸聯動。其具有強大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。


  2、自動化程度高。自動涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數,表面加工光潔度高,平滑度好。


  3、設備加工行程范圍大。設備可實現幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高。可提供不同的機械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標準所要求的公差和性能。


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    目前,軸類零件,例如軸類件,在對其兩端端面進行鉆、攻、銑等工序時,一般采用組合機床方式進行加工。但是,由于加工設備落后,自動化程度不高,工序分散,需要反復裝夾和調整,導致加工效率低下、工人勞動強度大。而且應用這種加工方式,加工質量得不到保證,生產時報廢率較高,給企業帶來了沉重的經濟負擔新型對列雙主軸臥式加工中心可以一次性對軸類零件兩端面進行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復裝夾和調整,采用單對列主軸和雙對列主軸結構的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動強度。并且本實用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計算機程序控制,無人為干擾,具有加工精度高的特點。 南京制造雙主軸加工中心代理

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