多工位立臥復合加工中心,通過旋轉傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的

加工平臺進行循環輪轉,以達到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進行加工以及工件拆裝與加工可同時進行的目的,從而提高工件加工歡率。

多工位立臥復合加工中心,包括旋轉傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立

式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設有與旋轉傳送裝置相配合的加工平臺,該三個加工平臺以旋轉傳送裝置為中心成圓周均勻分布,

并且旋轉傳送裝置可帶動該三個加工平臺在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進行循環輪轉。 蘇州有什立臥復合加工中心推薦？太倉品質立臥復合加工中心銷售

一種立臥復合加工中心，包括：床身；工作臺，設置在床身上，工作臺用于夾持工件；立式加工裝置，可移動地設置在床身上，以加工工作臺上的工件；臥式加工裝置，可移動地設置在床身上，以加工工作臺上的工件，臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側。

進一步地，床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向，立式加工裝置包括：滑鞍，可移動地設置在床身上，滑鞍可沿x方向移動；立柱，可移動地設置在滑鞍上，立柱可沿y方向移動；立式加工部，設置在立柱上，立式加工部用于加工工件。 揚州立臥復合加工中心報價表立臥復合加工中心圖片。

復合加工是機械加工領域目前國際上當下流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現。復合加工應用很很廣，難度比較大的就是車銑復合加工，相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。“復合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。

發動機類零件復合加工應用分析

航空發動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優點，符合航空發動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。

    采用技術方案后和現有技術相比所具有的優點是：包括旋轉傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位，拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺，拆裝工位上的加工平臺用于安裝和拆卸工件，臥式加工工位上的加工平臺用于對工件進行橫向加工，立式加工工位上的加工平臺用于對工件進行縱向加工，拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時進行操作，互不影響。旋轉傳送裝置用于對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環輪轉，當工件需要同時進行橫向和縱向加工時，先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺上，安裝完成后旋轉傳送裝置將三個加工平臺順時針或逆時針輪轉，工件首先輪轉到橫向加工工位上的加工平臺上進行橫向加工，然后再輪轉到縱向加工工位上的加工平臺進行縱向加工，由于本實用新型的拆裝工位。 立臥復合加工中心廠家。

立臥復合多軸數控加工中心,其采用立臥復合結構,一臺機器即可對工件的橫向和縱向

位置進行加工,中途無需停機拆卸,可節約拆裝時間和加工效率,降低加工成本。該立臥復合多軸數控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷

是,臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行不同方向的加工,即臥式主軸工作時,立式主軸則處于停機狀態,而立式主軸工作時,臥式主軸則處于停機狀態,

而且工件拆裝與加工不能同時進行,必須先將工件安裝到工作臺上才能對其進行加工,因而其加工效率仍待提高。 蘇州立臥復合加工中心多少錢？揚州立臥復合加工中心報價表

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立臥復合多軸數控加工中心,具有一機座,該數控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉臺;臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯接的前面刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯接的第二刀庫。本實用新型數控加工中心采用立臥復合結構,一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機、拆裝,因此節約了大量拆裝時間和人力,提高了生產加工效率,降低加工成本 太倉品質立臥復合加工中心銷售

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