側板振動電機也稱為側板式振動電機，是振動設備兩側板面上安裝固定的振動電機。它的原理和用途與臥式振動電機一樣，主要區別在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的連接緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。側板振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。側板振動電機的激振力高、能耗小、噪音低、壽命長。調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發電消弛振動板停滯的現象1。如果側板振動電機在運行中出現了較大的響聲，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。小修時清理機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固，實時排除隱患。 側板振動電機具有結構緊湊、安裝方便等特點。水泥側板振動電機設備

振動電機的結構：振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力，通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。振動電機工作原理：振動電機是動力源也是主要的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機正確安裝方法：1、清洗軸承，并抹上潤滑油；2、清理電機軸承室及相關端蓋及壓蓋；3、將軸承壓入軸承室，并上緊壓蓋；4、壓入線包、軸及電機底座；5、對電機進行矯正，接通電源測試各方面的數據等。礦山側板振動電機種類側板振動電機的功率可以從小型振動電機到大型振動電機不等。

1、按下列要求調整好激振力1）卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。2）兩側偏心塊同向轉動，使所需激振力刻度線對準軸兩端的基準線，或用尺子測量兩塊偏心塊的開角距離，使兩端開角一致，兩臺電機開角應相同。3）旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。2、接上電源即可運轉，觀察轉向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉向。3、電機如在運轉中出現不正常現象，如有異常響聲、轉速上不去，異常發熱等，應立即停車檢查。4、電機累計運行100小時內為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。

    側板電動機主要適用于各類振動機械，如振動給料機、振動輸送機、振動落砂機、振動篩、振動放礦機、振動烘干設備、料倉振動防閉塞裝置等1。歐力-臥龍振動機械有限公司專為水平和傾斜式振動篩設計的側板電機，其激振力從4500-12500kg可調，極數分4、6和8極，適用于采石/采礦和回收行業的各種振動設備2。電機的底座板的選用原則一般如下1：如果電機是三相低壓電機，可以選擇和底腳厚度差不多的鋼板。如果是高壓電機，一定要打樁，打完之后穿螺絲孔要蓋墊基底九的孔距差不多，能配合的緊密一些之后再用螺絲把住。電機的底腳孔一般都是比正常螺絲稍微大一點，根據實際需要可以選擇螺絲。此外，還要注意根據安裝的位置來確定螺絲的長短，能把螺母把上擰緊為宜。 側板振動電機的控制系統可以實現能源管理功能，降低能源消耗。

振動電機的振動角度通常是指偏心塊的旋轉角度。偏心塊是振動電機的重要部件，它的偏心程度和旋轉速度決定了振動電機的振動效果。調整偏心塊的旋轉角度可以改變振動電機的振動方向和振動頻率。通常來說，偏心塊的旋轉角度越大，振動力越大，但振動頻率會降低。而偏心塊的旋轉角度越小，振動力越小，但振動頻率會增加。需要注意的是，振動電機的角度調整需要根據具體的使用要求進行調整，否則可能會造成振動效果不理想或者損壞振動電機的情況發生。因此，在進行角度調整之前，需要對振動電機的使用要求和安裝要求進行充分了解，并按照要求進行調整。振動電機的角度調整主要涉及安裝角度和振動角度兩個方面。不同的振動電機需要根據不同的使用要求進行調整，否則可能會造成振動效果不理想或者損壞振動電機的情況發生。因此，在進行角度調整之前，需要對振動電機的使用要求和安裝要求進行充分了解，并按照要求進行調整。側板振動電機的控制系統需要考慮到電源、控制器、傳感器等因素。臥式側板振動電機工作方式

側板振動電機的控制系統需要考慮到控制精度、響應速度、穩定性等因素。水泥側板振動電機設備

側板振動電機用途及使用說明：振動電機適用于機械設備，側板振動電機常用于振動篩，根據振動電機的工作原理，激振源距離振動體越近振動效果也就越好，側板振動電機就直安裝至振動篩側板的電機，替代了傳統振動篩的橫梁和激振器。側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機，外加激振塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械，從而定義為法蘭式振動電機，又因常安裝在振動機械設備的側面，被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。水泥側板振動電機設備