故障措置1、開機后，電機不啟動，應搜檢：（1）電源是否缺相；（2）電機是否斷相；（3）防護罩是否損壞并磨擦偏疼塊；2、開機后，電機噪音大、發燒等，應搜檢：（1）振念頭械與電機地腳接觸面的粗拙度是否合適安裝要求；（2）地腳螺旋拴是否上緊；（3）主機振動加速度是否合適使用要求；3、調整偏疼塊后，振幅轉變異常，應搜檢：轉軸兩頭偏疼塊是否對稱調節；4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不合適要求時，必然要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。側板振動電機需要安裝在穩定的基座上以確保穩定性和安全性。附著式側板振動電機

側板電動機的工作原理以及效率。

工作原理是利用電機的旋轉運動將電能轉化為機械振動能，以實現設備的振動1。側板電動機由電機、偏心塊、軸承、側板等組成。電機通過軸承與側板相連，偏心塊則安裝在電機軸上。當電機啟動時，偏心塊開始旋轉，由于偏心塊的存在，電機的旋轉軸心與偏心塊的軸心不重合，因此電機在旋轉時會產生離心力。這種離心力會使側板產生振動，從而實現設備的振動。

效率：側板電動機的效率會受到多種因素的影響，如電動機的型號、功率、轉速、電壓、電流、功率因數、負載類型、維護情況等。一般情況下，電動機的效率約為90%至98%之間。具體數值取決于電動機的設計、制造工藝和使用條件等因素。 附著式側板振動電機側板振動電機的電源是通過電力來驅動的。

側板振動電機主要適用范圍：側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機，外加激振塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械，從而定義為法蘭式振動電機，又因常安裝在振動機械設備的側面，被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。1、海拔不超過 1000 米，環境溫度不高于 40℃，不低于-20℃；相對濕度不高于 90%（溫度 25 度）。 否則應降低功率使用。2、主機振動加速度不大于 6g。3、主機的激振功率和額定電流應不超過銘牌數值，否則應降低激振力使用。

側板電動機的維修方法如下1：側板振動電機一般運行4~6個月小修一次，一年大修一次。小修時清掃機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清掃隱患。大修時應開電機，清掃機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。振動電機允許有適量的軸向游隙。軸與軸承為動配合。采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙須控制在0.30~0.35mm之間，游隙過大應及時調整，否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。側板振動電機是一種常見的振動源。

側板振動電機選型選用的參考步驟如下1：根據生產要求、振動篩種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅s（mm）。根據振動電機的特點：轉速越低、振幅越高。振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。其次確定需要的激振力千牛（KN）。振動電機的型號標示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，6表示六級電機，即轉速960r/min。側板振動電機的控制系統可以實現遠程監控和控制。附著式側板振動電機

側板振動電機可以適用于各種不同類型的物料，如顆粒、粉末或塊狀物料。附著式側板振動電機

    側板振動電機注意事項如下1：側板振動電機為全封閉結構，可在任何無防爆要求的條件下工作，電機的可隨需要做適當的調整，以適用特殊的環境。側板振動電機與振動設備側板連接時，電機殼中部法蘭盤安裝孔與振動設備側板的連接是側板振動電機的主要區別。調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發電消弛振動板停滯的現象。側板振動電機在運行中如出現較大的響聲時，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。側板振動電機一般運行3~6個月小修1次，1年大修1次。小修時清理機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固；大修時應開電機，清理機體內外積塵，檢查軸承的磨損等。 附著式側板振動電機