5封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度.封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。對于大多數手動封邊機，由于工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙面涂膠的辦法。熱熔膠膜在加工生產的過程中需要經過高溫熔融，高溫讓有害物質揮發。江蘇供應家具封邊膠廠家供應

封邊膠的選擇熱熔膠封邊是國內**普遍，**成熟的封邊工藝。目前，市面上的主流封邊膠為PUR熱熔膠和EVA熱熔膠，它們的具體對比如下：目前，封邊膠的選擇正朝著高粘接強度、耐高溫、耐溶劑性方向發展。而PUR熱熔膠憑著其優異的性能，已經逐步吞噬EVA封邊膠市場。我們對PUR熱熔膠的優勢進行了總結：從反應原理來看：EVA熱熔膠通過加熱發生物理反應進行貼合，具有"可逆性";而PUR封邊熱熔膠加熱后與空氣中的濕氣進行化學反應，是"不可逆"的，即使再加熱也不會融化。"不可逆"使得PUR相比于EVA更耐高溫，耐濕抗潮，具有更優異的膠合強度，不易脫落。山東高價值家具封邊膠廠家現貨熱熔膠對溫度比較敏感。

封邊熱熔膠的密度封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封邊時要求達到一定的涂膠面積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量,封邊機必須具有一個好的涂膠系統。封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲,對于板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠,但國內廠商(含中國臺灣廠商)仍然生產并提供給國內市場,原因在于國內家具廠商和消費者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。

封邊機保養(1)停工事項封邊機在不進行工作時,要將膠罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免熱熔膠長期處在使用溫度下產生炭化現象,保持膠罐清潔,不會造成供膠系統堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外,膠罐中必須保持2/3以上的膠,否則會使膠罐四周產生黑色的炭化物;(2)定時清理要定期清理膠罐和涂膠輥,膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的性能;(3)清洗方式如果要將膠罐中殘余的膠***,可在封邊機停止工作前,當膠還處于熔化狀態時,將一T形物放入膠中,等膠完全冷卻后,再重新加熱,由于膠罐的底部和四周的膠先受熱熔化,此時就能用T形物將大部分殘余的膠取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的膠。熱熔膠封邊是國內**普遍，**成熟的封邊工藝。

蠟類蠟也是熱熔膠的主要主分之一，其作用是下降熱熔膠的熔體粘度，進步流動性，縮短露置時刻，改進耐蠕變性、可繞曲性及熔融速度，削減抽絲表象避免膠料自粘等，還能夠下降膠粘劑的本錢。但蠟的參加也會下降熱熔膠內聚強度及粘接強度。蠟類一般用烷烴白臘(熔點為38~70度，比較好運用熔點為60~70度的烷烴白臘)和微晶白臘(熔點65~105度)兩種。微晶白臘比烷烴白臘報價貴，且略帶黃色，但能夠進步熱熔膠的柔耐性、粘接強度、熱穩定性、耐寒性和內聚力。蠟類用量一般為30%(質量分數)以下，用量過高會使熱熔膠的粘接強度下降，熱熔膠的縮短率變大。一般在書籍裝訂、包裝用膠粘劑中添加;而其他場合如木匠、安裝、熱熔壓敏膠、熱熔密封膠中則不必。定制家具發展迅猛，膠粘劑企業如何趁勢追擊？山東高價值家具封邊膠廠家現貨

家具封邊熱熔膠是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。江蘇供應家具封邊膠廠家供應

家具封邊膠如何封邊的正確步驟家具木工封邊就那么幾個步驟，但不循規蹈矩地完成，就有可能影響到木工封邊的效果。木工封邊的重要性不用多說，其步驟的規范性要嚴格地遵守。木工封邊是家具制作中很重要的一個步驟，每一個步驟的無缺完成，都是一個能達到良好封邊效果的令人期待的信號。很多小型家具廠在進行板材封邊的時候，都不太注重封邊的步驟。只要較終能達到一定的封邊要求就可以了，這便是大多小型作坊的態度。雖然木工封邊不復雜，只是寥寥幾個簡單的操作步驟，但生產作業講求的是效益，能高效且高質量地完成一次又一次的木工封邊，那是多美妙的事情。江蘇供應家具封邊膠廠家供應

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