定制板式家具需求大增國內家具的消費正逐漸年輕化，家裝的主力消費人群正向80、90，甚至00后轉變，人們對定制化、個性化、**化、環?；囊笠苍絹碓礁?。家具已經從「成品時代」轉變為了「定制時代」。空間利用比較大化、按照自己的喜好個性化定制，成了我們購買家具時的首要標準。隨著定制家具的高速發展階段。板式家具的需求也在不斷提高。板式家具以人造板為主要原材料，相比于實木家具，具有易組裝、易拆卸、款式豐富、占用空間小、不易變形等優點，同時價格相對便宜，因此***使用于定制家具中。根據統計，板式家具未來預計以4.8%的復合增長率增長至2024年的4,613億元，超過了實木家具3.3%的增長率，同時占據木制家具57.7%的市場份額，未來有望進一步提高。封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度。新型家具封邊膠公司

主體材料封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。依據運用意圖的不一樣，用作熱熔膠主體資料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯及其共聚物等，此外，還有聚乙烯醇、纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等。增貼劑増粘劑是指相對分子質量為幾百到幾千、軟化點為60～150攝氏度的一類無定形熱熔型聚合物總稱。其主要作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高熱熔膠消融后對被粘接物的濕潤性和初耐性，達到增加粘接強度、改進操作性能、減少成本的意圖。蠟類蠟也是熱熔膠的主要成分之一，其作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高流動性，縮短露置時間，改進耐蠕變性、可繞曲性及熔融速度，削減抽絲表象、避免膠料自粘等；還能夠降低膠黏劑的成本。但蠟的加入也會降低熱熔膠內聚強度及粘接強度。填料在熱熔膠中還常常參加填料，以降低成本，減小固化后體積縮短率和過度的滲透性，提高封邊膠的耐熱性和熱容量，延長膠的操作時刻等。填料用量一般為15%（質量分數）以下，加入過多會使膠的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。增塑劑家具封邊膠中加入增塑劑能降低熔體粘度，加速熔體速度，提高柔耐性和耐寒性；揚州購買家具封邊膠批發家具封邊膠線咋處理方法。

封邊熱熔膠的選擇&使用以及熱點問題匯總！封邊熱熔膠是一類**于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時，即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。從20世紀70年代后期，熱熔膠開始進入要木材工業，用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、西德、意大利等國的設備。隨著我國熱熔膠設備的日趨成熟、穩定，選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的熱熔膠設備,不但能提升家具的品質和檔次，而且可以提高生產效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動強度。

下面是目前市面上的板式家具存在**多的兩類問題：1、釋放有害物質甲醛，造成安全隱患板式家具在實際的生產過程中會用到粘貼膠水進行封邊和固定，封邊不嚴會導致板材里的甲醛釋出。有的傳統膠水不環保，自身也會釋放出甲醛等有毒物質。2、質量問題嚴重，容易翹邊市面上許多板式家具的封邊工藝比較差、使用劣質的膠粘劑封邊，成品劣質、容易損壞翹邊?？梢钥闯觯膺吺前宀募揖哔|量和安全的一大決定性因素。那么，封邊到底是什么？普通消費者該如何選擇？企業又該如何改進存在的問題呢？家具封邊膠使用關鍵點!

3、熱熔膠對基材和封邊材料的要求:(1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度**下降,造成封邊條脫落;(2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質量;.(3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度;(4)防火板作為封邊材料時,由于它的背面經常有不利于粘接的殘余物質,所以防火板封邊前,要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果;(5)有些PVC封邊帶,由于其背涂處理不好,常會造成封邊困難。定制家具發展迅猛，膠粘劑企業如何趁勢追擊？浙江EVA家具封邊膠供應商家

若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠。新型家具封邊膠公司

同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲,對于板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠,但國內廠商(含中國臺灣廠商)仍然生產并提供給國內市場,原因在于國內家具廠商和消費者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在90-135°C之間。封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度,只有在此溫度下,熱熔膠才能達到比較好的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠出現炭化,冒煙現象;過低,又會使膠粘強度下降。新型家具封邊膠公司