增貼劑主體資料在熔融時，熔體粘度相當高，對被粘體的濕潤性和初粘性不太好，一般不單獨運用，常參加與之相容性好的增貼劑混合運用。増粘劑是指相對分子質量為幾百到幾千、軟化點為60~150攝氏度的一類無定形熱熔型聚合物總稱。其主要作用是下降熱熔膠的熔體粘度，進步熱熔膠消融后對被粘接物的濕潤性和初耐性，已達到進步粘接強度改進操作性能、下降本錢的意圖;此外，還能夠調整熱熔膠的耐熱溫度及露置時刻。增貼劑應與主體資料相容性好(溶解度參數附近)，粘接力強，熱穩定性好，增貼劑得添加量為20~150份(以100質量分主體資料計)。常用增貼劑可分為兩大類，即天然樹脂和合成樹脂。熱熔膠的性能影響很大，有時為了添加主體資料與増粘劑之間的相容性，在主體資料分子鏈上引進極性基團，如用馬來酸酐接枝聚乙烯等。采用熱熔膠封邊在工藝上要比使用溶劑型膠水稍加復雜一些。揚州透明家具封邊膠生產
家具封邊膠按基料的不同可分為三類:EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA 作為基料是**普通的家具封邊膠生產技術,它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫度不能高于120°C;POL YAMIDE（聚酰胺）基料熱熔膠，這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點，主要缺點是價格昂貴。HMPU（聚氨脂）基料熱熔膠，它是性能比較好的一類熱熔膠，是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,需要特殊的使用方法。南通耐溫家具封邊膠生產熱熔膠的應用非常***。
封邊時的溫度由于封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數情況下),要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。封邊膠線的處理封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對于不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。
5封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度.封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。對于大多數手動封邊機，由于工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙面涂膠的辦法。封邊熱熔膠與溶劑型膠水相比的優勢就是更為環保。
二、采用熱熔膠封邊采用熱熔膠封邊在工藝上要比使用溶劑型膠水稍加復雜一些，因為需要將熱熔膠先加熱到一定的溫度，讓熱熔膠由固態轉變為熔融態，當涂布到人造板基材或封邊材料表面后，冷卻變成固態，將材料與基材粘接在一起。封邊熱熔膠與溶劑型膠水相比的優勢就是更為環保，熱熔膠膜在加工生產的過程中需要經過高溫熔融，高溫讓有害物質揮發。在產品復合時雖然再次需要高溫熔融，但不會再有有害物質揮發。而溶劑型膠水復合的家具材料會造成長期的有害氣體揮發，比如甲醛、苯等有害物質，很容易造成室內空氣污染。定制家具發展迅猛，膠粘劑企業如何趁勢追擊？揚州透明家具封邊膠生產
如何選擇家具封邊膠？揚州透明家具封邊膠生產
增塑劑家具封邊膠中如入增塑劑能下降熔體粘度，加速熔體速度，進步柔耐性和耐寒性，用量一般不超越10%(質量分數)，用量過多會下降膠的耐熱性、內聚強度和粘接強度。常用增塑劑有鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯和相對分子質量聚丁二烯等。抗氧劑抗氧劑的作用是避免熱熔膠的氧化和分化，避免膠蛻變和粘接強度下降等。一般以為熱熔膠在180~230度加熱10h或所用的構成熱穩定性差(如烷烴白臘、脂松香等)時，有必要加抗氧劑。如果運用耐熱性好的組分(如氫化松香、松香酯)，而且不在高溫下長時間加熱，能夠不必抗氧劑。常用的抗氧劑有2，6-二叔丁基對甲苯酚(BHT)和4，4'-巰基雙(6-叔丁基間甲苯酚)(RC)，四[3-(3',5'-二叔丁基-4'-羥基苯基)丙酸]**酯(抗氧劑100)，含磷化合物，以及硫代二丙酸酯等。有時也運用兩種或多種并用，作用比單好用。抗氧化劑用量一般為0.1%~1.5%(質量分數)。揚州透明家具封邊膠生產