隨著性能價格比高、對環境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域，研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料，以芯層發泡、皮層不發泡為特征，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益***地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功，使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，質輕而耐高溫，已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領域對泡沫塑料性能要求的不斷提高，傳統的泡沫塑料已不能滿足這些領域對材料強度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此，高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點。國外已經把高性能泡沫塑料作為承載的結構材料在航空、航天、交通運輸等領域使用，如衛星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機的垂直尾翼和巡航導彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達罩等。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發泡倍率為20－30倍，屬高發泡材料。嘉定區安裝泡沫板銷售廠家供應

    可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料。用途很廣。（1）容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；（2）具有優良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能**減少產品的破損；（3）對溫、濕度的變化適應性強，能滿足一般包裝情況的要求；（4）吸水率低、吸濕性小，化學穩定性好，本身不會對內裝物產生腐蝕，且對酸、堿等化學藥品有較強的耐受性；（5）導熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；（6）成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，如泡沫板材經熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。使用分類語音微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑料，互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬質、軟質兩種。按美國試驗和材料學會標準，在18～29℃溫度下，在時間為5s內，繞直徑，如不斷裂，測試樣屬于軟質泡沫塑料；反之則屬硬質泡沫塑料。泡沫塑料還可分為低發泡和高發泡兩類。通常將發泡倍率（發泡后比發泡前體積增大的倍數）小于5的稱為低發泡，大于5的稱為高發泡。金山區市場泡沫板銷售特點對修建物主體布局進行維護，延伸修建物壽數。

    玻璃纖維增強**常用來增強泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增***果，首先要對SGF進行表面處理。將SGF加入到樹脂中。SGF之間就會有交錯的樹脂分子鏈連接，相當于將樹脂交聯。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時，樹脂在SGF之間傳遞應力，使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強度。尼龍纖維增強尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強。這是因為尼龍分子鏈的極性強，與PUR之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的-NH-能與PUR上的-C=O形成氫鍵，進一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR泡沫塑料能獲得良好的效果。2.無機粒子增強泡沫塑料在泡沫塑料中加入無機粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由于無機粒子與樹脂之間存在界面，當界面粘附力足夠大時，無機粒子對泡沫塑料能起到增強的作用；除此之外，由于無機粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質泡沫塑料的泡孔更加細密均勻，從而提高泡沫塑料的性能。CaCO3增強用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20um，后者粒徑為。泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強度、耐熱性，減小線脹系數、收縮率。空心玻璃微球增強空心玻璃微球的直徑為10~100um。

    參考資料．常州通山泡塑制品有限公司[引用日期2013-06-04]常見的泡沫塑料板材如下：聚乙烯泡沫板（EPE），通常是采用丁烷、或過氧化物作發泡劑，加工成的軟質材料，或先制成較薄的EPE片材后再熱合形成的板材復合體。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發泡倍率為20－30倍，屬高發泡材料。聚氯乙烯（PVC）泡沫——通常是在PVC板材配方中加入空氣或可發泡物質，通過T型機頭成型的一種板狀型材，主要是對其芯層進行發泡，發泡倍率低于15倍。其主要用于各類建筑裝飾場合。聚丙烯（PP）及ABS泡沫——發泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。作用編輯語音對建筑物主體結構進行保護，延長建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層置于結構外側，降低了由于溫度變化導致的結構變形產生的應力，并減少空氣中有害物質和紫外線對結構的侵蝕。有效消除“熱橋”以往采用保溫，“熱橋”是難以避免的，而外墻保溫有效地防止熱橋的產生，避免結露。使墻體潮溫情況得到改善，一般內保溫需設隔汽層，而采用外保溫保溫材料的透溫性能遠遠強于主體結構，在墻體內部一般不會發生冷凝現象，結構層的整個墻身溫度提高了進一步增強了墻體的保溫性能。有利于室溫保持穩定，采用外墻保溫。聚丙烯（PP）及ABS泡沫——發泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。

    3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網絡相互貫穿纏結，不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發展很快，采用這種方法能實現聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優勢在泡沫塑料中也能得到體現，國內也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多，其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩定性、低介電常數和熱導率。與未發泡實體塑料相比，MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強度高，加之其泡孔極小，允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此，MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態、均勻的氣泡核分布和由之產生的優良力學性能，很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件，在理論研究和工業應用方面備受關注。近幾年來。經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細閉孔的結構特點等。奉賢區規模泡沫板銷售行業

發泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時，珠粒軟化，發泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。嘉定區安裝泡沫板銷售廠家供應

    再置于模具中通入蒸汽，使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見圖）。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時，既可使用可發泡珠粒，將其一次發泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機適當部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復處理，把可溶性物質溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。化學法：可分為兩類：①采用化學發泡劑，它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑制成的配合料。嘉定區安裝泡沫板銷售廠家供應

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