DLC涂層在模具上的應用①沖壓成形模具:凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。②注塑成形模具:模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。③半導體模具:引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④其他零部件:軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷,因而遠比其它材料更適合應用在模具的保護上,大幅度地增加模具使用壽命。涂以DLC的沖壓模具主要應用包括:石墨切削,各種有色金屬切削,非金屬硬質材料切削等。鍍鈦DLC鍍黑鈦
按輪胎模具加工工藝制備35#鋼基體試樣,Teflon涂層完全按照輪胎模具涂層的工藝噴涂,含氫DLC、無氫DLC涂層分別采用等離子體增強化學氣相沉積和電弧離子鍍沉積。
對含氫DLC、無氫DLC和Teflon涂層的結構、成分和表面形貌進行了分析和比較。三種涂層具有不同的粗糙度、斷面結構、元素組成,而不同成分、結構會對涂層的表面性能造成不同的影響,因此對三種涂層的結構、成分進行表征,為涂層表面性能的改進提供理論依據。結果表明,兩種DLC涂層粗糙度均小于Teflon涂層的粗糙度,三種涂層結構均勻致密,無明顯沉積裂紋產生。
對含氫DLC、無氫DLC和Teflon涂層的表面性能進行測量與比較。對三種涂層的疏水性、納米硬度、彈性模量和結合強度進行測量,分析三種涂層性能的優劣并對DLC涂層在輪胎模具上的應用性進行評價。結果表明,DLC涂層在粗糙度較小的情下,疏水性能低于Teflon涂層。但增加DLC涂層的粗糙度,疏水性能也較為增加,當涂層粗糙度為754nm時水接觸角達到比較大96o。無氫DLC、含氫DLC涂層硬度、結合強度均大于Teflon涂層。通過對DLC、Teflon涂層結構、成分、表面形貌和主要表面性能的對比研究可以得出:DLC涂層疏水性、硬度、結合強度均可滿足輪胎模具的使用要求,DLC涂層可以應用于輪胎模具。 蘇州涂層DLC聯系人特別地,作為光學材料,DLC薄膜具有較寬的禁帶寬度和較低的折射率,且折射率可在一定范圍內調控。
1.類金剛石(Diamond-likeCarbon,DLC)薄膜是碳以sp3和sp2雜化鍵結合形成的一種亞穩態非晶材料,具有高硬度、高耐磨性、良好的透明性和生物相容性等獨特的性質。采用不同的工藝方法制備的DLC薄膜具有不同的微觀結構和性質。特別地,作為光學材料,DLC薄膜具有較寬的禁帶寬度和較低的折射率,且折射率可在一定范圍內調控。
2. 利用DLC來制備晶體硅表面的減反射膜,用于提高太陽能電池的光電轉化效率。使用磁控濺射沉積設備在單晶硅基體上制備了系列DLC薄膜,薄膜的折射率和與sp3含量有關,sp3含量越高,折射率越高。改變工藝參數,DLC薄膜的折射率可在1.64~2.18之間變化。DLC薄膜消光系數與DLC薄膜中sp2相的含量有關。sp2含量越高,消光系數越高。
3. 甲烷濃度對DLC薄膜光學性質的影響,隨著甲烷濃度的增加,DLC薄膜的透射率呈現逐漸減少的趨勢。當甲烷濃度在5SCCM以下時,薄膜的透光性比較好,在硅基底上添加多層DLC薄膜能夠實現在可見光區的多波段減反射效果。在玻璃基底上添加DLC薄膜能夠實現在可見光區的多波段增透效果。
DLC涂層在汽車發動機零件上的應用汽車發動機中的活塞環安裝在活塞側壁的凹槽內,環外圓面緊貼在氣缸內壁。隨著活塞在氣缸內上下往復運動,環面不斷地刮擦氣缸內壁,產生較大的摩擦功損耗,工況比較惡劣,影響到發動機整機的能耗和使用壽命;含氫DLC涂層(以下簡稱DLC)和無氫DLC涂層(以下簡稱TaC)作為一種新的涂層材料和技術,因為具有更加優異的性能得到業界的比較好的重視。與CrN相比,DLC可以有效減少摩擦,進一步降低摩擦功損耗,重要的一點是更加不易拉缸。在以非燃油為燃料的新能源汽車發動機中,DLC涂層的活塞環可以在無潤滑油的干態摩擦條件下起到良好的潤滑和耐磨減磨的作用,這也是目前解決這類活塞環壽命和節能問題的主要手段。DLC涂層的耐磨減摩及耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運動部件的使用性能及壽命。
1.類金剛石薄膜(DLC)具有優良的摩擦性能和力學性能,也具有較好的耐腐蝕性、組織相容性和血液相容性,可被廣泛應用于骨科、心血管和牙科等領域,是一種很有前途的生物醫學材料。
2.實驗結論表明DLC有著較好的抗凝血性能,并且與其他醫用材料對比其抗凝血效果也更佳。另外發現DLC抑菌能力并不突出,但可通過摻雜其他元素、改變工藝參數等措施使其成為較為理想的無機抑菌薄膜材料。兩種性能的結合使DLC可能成為人體植入材料的表面鍍層。 類金剛石涂層作為質量硬質涂層的材料,在不同領域展現了適合的應用前景,國內外對它的研究一直是熱點問題。煙臺壓鑄模具DLC
1. 類金剛石薄膜(DLC)具有優良的摩擦性能和力學性能,也具有較好的耐腐蝕性、組織相容性和血液相容性。鍍鈦DLC鍍黑鈦
因此國內企業積極通過調整和優化資源配置來緩和壓力,但由于根本問題得不到解決,為了形成規模性的成本優勢,優化產品結構,汽摩及配件企業之間將不可避免的進行兼并重組。總體來看,國外發達地區汽車領域的塑料使用量正在持續增長,塑料模具占汽車模具總量的比例已經超過了60%,占到了車身總質量的10-15%左右。中國汽車產銷量的整體提高為我國類金剛石(DLC),氮化鈦,氮化鉻市場的發展提供了發展空間,同時不斷增長的汽車保有量下,汽車維修與改裝對零部件的需求也在不斷增長,促使我國汽車零部件行業不斷壯大。當然,除了汽車輕量化以外,隨著加工的發展,汽車電動化、智能化程度也在不斷提高,未來汽車的發展將更多地由汽車電子技術驅動。而電子化和智能化涉及的各電控系統中的重點執行器。鍍鈦DLC鍍黑鈦
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