畸變作為光學系統中經常提到的一個參數，是限制光學量測準確性的重要因素之一。它是光學系統對物體所成的像相對于物體本身而言的失真程度，只引起像的變形，對像的清晰度并無影響。對于理想光學系統，在一對共軛的物像平面上，放大率是常數。但是對于實際的光學系統，*當視場較小時具有這一性質，而當視場較大或很大時，像的放大率就要隨視場而異，這樣就會使像相對于物體失去相似性。這種使像變形的成像缺陷稱為畸變。畸變定義為實際像高與理想像高差，而在實際應用中經常將其與理想像高之比的百分數來表示畸變，稱為相對畸變，即：有畸變的光學系統，若對等間距的同心圓物面成像，其像將是非等間距的同心圓。當系統具有正畸變時，實際像高隨視場的增大比理想像高增大得快，即放大倍率隨視場的增大而增大，則同心圓的間距自內向外逐漸增大；反之，當為負畸變時，圓的間距自內向外逐漸減小。對于普通的光學鏡頭，只要感覺不出它所成像的變形，這種成像缺陷就可忽略；但是對于某些要利用像來測定物體大小尺寸的應用，畸變的影響就非常重要了，它直接影響測量精度。光學元件就選蘇州希賢光電有限公司，服務值得放心。蘇州透鏡光學元件價格

雙高斯結構的缺點，雙高斯第壹片是正透鏡，想造大光圈鏡頭，那么必然要上低色散玻璃，第壹片玻璃巨大的尺寸導致成本非常高，還有雙高斯的光路不夠長，想要達到理想的像質必須長度有所妥協，所以現代高分辨率率的鏡頭都在雙高斯前面加負透鏡即是反望遠結構，包括蔡司otus55，適馬40mm都是這種結構。不對稱結構的缺點，反望遠不對稱結構無法完全校正場曲，結果導致這種鏡頭的邊角成像會相當不理想，想要高分辨率，又要校正場曲令到中心邊緣都像質 悠秀，必須是對稱結構。如果有一個*好的鏡頭結構，那么這個結構必須是對稱的，而且光路曲率和光路長度的加權值是所有光路中*短的。藍寶石光學元件制造光學元件，就選蘇州希賢光電有限公司，有想法的可以來電咨詢！

色像差意味著不同波長的光聚焦在不同的點。由于玻璃的色散決定了其在不同波長下的折射能力，因此可以通過設計包含凹凸透鏡（使用具有不同色散的玻璃制成）的成像鏡頭來去除色像差。圖6描述了該情況，將單透鏡與消色差雙合透鏡進行了對比。這種設計的一個缺點是，它增加了鏡頭所需的元件數量。要減少像差，通常需要使用折射率較低（色散系數較高）的鏡頭。 如前文所述，需要折射率更高的鏡頭來更正球面和像散色差；如果需要更正鏡頭的球面、像散和色像差，則需要額外鏡頭元件。此外，*理想的顏色校正玻璃所具備的屬性通常會令其更加昂貴，并且難以生產。如果可能，請使用單色光盡可能減少色像差，這樣可以明顯節約成本并降低復雜性。

所謂壓制成型法就是將光學塑料毛坯放入金屬模具中模壓成光學塑料零件的一種方法。下面介紹其中一種壓制成型方法--再熔融成型法。  再熔成型法，是將近似于成形品形狀的毛坯，插入具有復制面形、又使樹脂不能流出的金屬模具中，在模穴容積一定條件下，將模穴中的樹脂加熱至樹脂轉化溫度Tg以上，利用因樹脂的膨脹和軟化-熔融所發生的均勻的樹脂壓力，使樹脂緊密附著到模子的復制面上，等溫度-壓力均勻后，在相對容積一定、溫度-壓力均勻條件下，徐徐冷卻至樹脂的熱變形溫度以下，然后打開型模取出壓型成形品的一種光學塑料零件成形方法。 再熔成型法，通過利用不同的工序確保壓形品的形狀創成和面形精度，緩和了成形品內的殘留應力和密度分布，實現了成形品的精度優良制作。再熔成型法工藝由下述2道工序組成(1)毛坯成形工序，(2)面形復制工序。光學元件，就選蘇州希賢光電有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

如今我們不難發現，武器系統中幾乎都裝備有各種各樣的光電傳感器件，而在這些光電傳感器件中，或多或少都采用了各種樣式的光學零件。反射光學零件一般是在拋光玻璃表面鍍以金屬的反射層。反射面不存在色散現象，對于任何色光，其反射角均等于入射角。反射光學材料的特性是反射率。反射面多為用金屬材料鍍制，不同的金屬反射面，有不同的反射特性，即隨入射光波長的不同而有不同的反射率。給出了幾種金屬材料的反射特性曲線，可以看出不同波段的色光應選取不同的金屬材料來鍍制反射膜層。光學元件，就選蘇州希賢光電有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！蘇州透鏡光學元件價格

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低折射玻璃和高折射玻璃的優缺點。低折射玻璃有些品種部分色散偏離更大，有著非常良好的色散校正能力，但是想要制造超廣角或者大光圈鏡頭就必須用到高折射玻璃，因為在超廣角和大光圈下，光線入射角度非常大，如果使用折射率不夠高的玻璃，必然會令到透鏡曲率增大，從而導致單色像差增大，但是高折射玻璃的*大缺點是紫光透光率偏低，還有高折射玻璃部分色散偏離不夠大，導致色散增大，如何制造高分辨率的鏡頭，是找到玻璃的*佳平衡點，令到像差*小化。蘇州透鏡光學元件價格