PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像(LDI)技術,分辨率達 50μm,配合化學蝕刻均勻性控制(側蝕量<10%),在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設計,較傳統方案節省 40% 的空間占用。PCB HDI板采用激光鉆孔技術,實現任意層互聯與微盲孔設計。廣東高TgPCB廠家
深圳普林電路專注于電路板制造,致力于為工業控制、通信設備、醫療電子、汽車電子等領域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進的CAD/CAM設計軟件,結合客戶需求進行定制化開發,從單雙面板到復雜的多層板(可達40層以上),均能實現嚴格的阻抗控制、信號完整性優化及散熱設計。不同于標準化產品,普林電路的PCB生產流程強調"按需定制",需通過技術團隊與客戶的深度溝通確認參數細節,包括基材選擇(FR-4、高頻材料、鋁基板等)、銅厚(1oz-6oz)、表面處理工藝(沉金、OSP、沉錫、硬金等)。深圳電力PCB公司深圳普林電路通過精選A級原材料,確保每一塊PCB在嚴苛環境中表現出色,延長產品使用壽命。
PCB 的未來市場布局聚焦新興需求,深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業務占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC(車載充電機)等部件需求激增,深圳普林電路已開發出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB,支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝,熱導率提升至 4W/m?K。同時,針對電池管理系統(BMS)的高可靠性需求,推出 “多層板 + 加固涂層” 方案,抗振動等級達 50g,滿足 ISO 16750-3 標準。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現電子元器件電氣連接的電子部件。
1、出色的熱管理:階梯板PCB通過獨特的設計優化了散熱結構,能有效提升熱傳導效率。適用于需在高溫環境下運行的設備,例如工業自動化系統和汽車電子。通過將熱量從熱源快速傳導到散熱裝置或設備外殼,階梯板PCB確保了電子設備在高負荷工作條件下的穩定性。
2、高可靠性與耐久性:階梯板PCB的多層設計和優化的布線布局使其具備極高的可靠性,能承受惡劣的工作環境,如高濕度、高溫或強電磁干擾環境。這種設計確保了關鍵電子元件的安全,并延長了設備的整體使用壽命。對于航空航天、醫療設備和電力控制系統,階梯板PCB的耐久性減少了頻繁維修的需求,從而降低了運行成本。
3、優越的成本效益:階梯板PCB在性能上表現出色,其制造成本相對較低,特別是在高級功能和定制化需求較高的情況下。這種靈活性使得階梯板PCB可以針對客戶的具體應用需求進行生產,避免了不必要的材料浪費,并提升了生產效率。因此,它成為了那些追求高性能但同時需要控制預算的企業的理想選擇。
4、生態友好與可持續性:階梯板PCB采用了更環保的材料,制造過程中產生的廢料較少。此外,階梯板PCB的緊湊設計能夠有效減少設備體積和重量,從而降低了運輸和能源消耗,減少了對環境的影響。 從覆銅板到表面處理,普林電路的每一步都在確保PCB的高穩定性和耐用性,為客戶提供持久可靠的解決方案。
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學性保障長期使用穩定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過 UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無脫落。為戶外安防設備生產的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤對位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動化組裝效率。PCB多層板生產采用全自動AOI檢測,質量管控標準高于行業20%。廣東微帶板PCB板
深圳普林電路制造的高頻PCB注重電磁兼容性,能夠有效減少干擾,提升通信設備的信號傳輸質量。廣東高TgPCB廠家
為滿足研發階段的驗證需求,深圳普林電路推出"加急打樣"服務,通過柔性生產線配置實現小批量訂單的快速響應。采用數字光刻技術替代傳統菲林制版,縮短圖形轉移周期;應用UV激光切割替代機械銑削,提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結合板等特殊工藝,建立專門的生產單元,確保技術參數達標的同時控制交期。公司特別設置工程服務小組,為客戶提供設計優化建議,例如優化疊層結構降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目,需簽訂技術保密協議(NDA),并確認技術規格后安排生產排期。廣東高TgPCB廠家