在汽車電子領域，深圳普林電路通過IATF16949體系認證，開發出適應惡劣環境的PCB產品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高溫性能，通過銅面粗化處理增強化金結合力，確保車載ECU板在振動、濕熱環境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統，提供6層以上厚銅PCB（外層3oz，內層2oz），搭配0.3mm以上安全間距設計，滿足耐壓測試要求。在PCBA環節，應用汽車級元器件（AEC-Q認證），采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點，并通過三防漆噴涂實現IP67防護等級。深圳普林電路，PCB制造領域的佼佼者，以高精度、高可靠性的一站式服務，滿足您對PCB制造的所有需求。深圳雙面PCB廠家

針對電子設備對PCB性能的嚴苛要求，深圳普林電路在多層板制造領域積累了深厚經驗。通過精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以內，采用激光鉆孔技術實現0.1mm微孔加工，結合盲埋孔設計優化空間利用率。對于高頻應用場景，公司提供混壓結構解決方案，將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用，既能控制成本又可確保信號傳輸質量。在質量控制環節，配備自動光學檢測（AOI）設備進行100%通斷測試，使用X射線檢測儀驗證BGA焊盤對位精度，并通過熱應力測試驗證產品耐高溫性能。由于生產工藝的復雜性和定制化需求，客戶需提供完整的Gerber文件及技術規范書，由工程團隊進行可制造性分析（DFM）后方可啟動生產。廣東軟硬結合PCB得益于強大的生產自動化系統，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。

深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業控制、通信設備、醫療電子、汽車電子等領域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進的CAD/CAM設計軟件，結合客戶需求進行定制化開發，從單雙面板到復雜的多層板（可達40層以上），均能實現嚴格的阻抗控制、信號完整性優化及散熱設計。不同于標準化產品，普林電路的PCB生產流程強調"按需定制"，需通過技術團隊與客戶的深度溝通確認參數細節，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。

PCB 的小批量試產服務支持客戶快速驗證設計，深圳普林電路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量訂單通常用于新產品試產，深圳普林電路建立快速生產線，從 Gerber 文件導入到成品交付短需 5 天（6 層板）。為某電子企業生產的 50㎡帶金手指的 4 層 PCB，采用預黑化內層 + 沉金表面處理，72 小時內完成交付，客戶通過試產發現焊盤設計缺陷，及時優化后避免批量損失。此類服務降低客戶研發風險，尤其適合初創企業與高校科研團隊，年服務中小批量訂單超 10000 批次。深圳普林電路通過精選A級原材料，確保每一塊PCB在嚴苛環境中表現出色，延長產品使用壽命。

PCB 的軟硬結合板動態可靠性測試驗證其使用壽命，深圳普林電路產品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結合板在柔性區采用聚酰亞胺基材（厚度 50μm），鍍銅層厚度 18μm，通過覆蓋膜（Coverlay）保護導線。深圳普林電路為可穿戴設備開發的 4 層軟硬結合板，柔性區小彎曲半徑 0.8mm，在動態彎折測試（角度 ±90°，頻率 1Hz）中，經 10 萬次循環后，導線電阻變化＜5%，絕緣電阻＞10GΩ。此類 PCB 應用于智能手環的表帶電路，支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接，同時剛性區集成 MCU 芯片，實現 “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設計。PCB快速交付普林電路專注產品研發到中小批量生產全鏈路服務。廣東厚銅PCB供應商

深圳普林電路，以精湛工藝打造高性能PCB，確保每一塊電路板都能穩定承載您的創新科技夢想。深圳雙面PCB廠家

PCB 的絕緣電阻測試驗證層間隔離性能，深圳普林電路產品在常態下≥10GΩ，滿足高可靠性場景需求。PCB 的絕緣電阻測試在 500V DC 電壓下進行，深圳普林電路通過增加層間介質厚度（小 0.05mm）與阻焊橋寬度（小 4mil），提升絕緣性能。為醫療植入設備生產的 16 層 PCB，絕緣電阻實測達 100GΩ，在人體體液模擬環境（0.9% 氯化鈉溶液）中浸泡 24 小時后，電阻下降＜10%。該 PCB 采用生物相容性材料（無鹵素、無重金屬），配合嚴密的層間對準（偏差≤5μm），確保植入式心臟起搏器的長期穩定工作。深圳雙面PCB廠家