PCB 的未來規劃勾勒出深圳普林電路的發展藍圖，錨定行業目標。面對電子科技的快速發展，深圳普林電路以 PCB 為制定長遠戰略：繼續秉承 “根植中國、精益制造、綠色發展、懂得分享” 的理念，聚焦快件樣單與中小批量市場，通過數字化升級（如 EMS、AGV 系統應用）提升柔性制造能力，擴大智慧工廠產能。未來，公司將進一步深化在 5G、AI、新能源等領域的 PCB 應用研發，致力于成為 “中國的快件樣單中小批量 PCB 企業”，以的產品與服務推動全球電子產業進步。PCB快速返單服務建立專屬工藝檔案，交期再縮短20%。廣東撓性板PCB公司

普林電路的中PCB生產制造過程中，嚴格的質量檢測環節貫穿始終。從原材料入庫檢驗到半成品、成品的多道檢測工序，都采用了先進的檢測設備和技術。采用自動光學檢測（AOI）設備對PCB表面的線路、元器件焊接等進行檢測，能夠快速準確地發現短路、斷路、缺件等缺陷。對于一些對電氣性能要求極高的產品，還會運用測試設備進行電氣性能測試，確保PCB板在各種工作條件下都能穩定運行。通過嚴格的質量檢測，普林電路能夠將不良品率控制在極低水平，為客戶提供的PCB產品。廣東6層PCB電路板PCB跨境物流服務覆蓋DHL/UPS/FedEx，全球可達72小時。

深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業控制、通信設備、醫療電子、汽車電子等領域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進的CAD/CAM設計軟件，結合客戶需求進行定制化開發，從單雙面板到復雜的多層板（可達40層以上），均能實現嚴格的阻抗控制、信號完整性優化及散熱設計。不同于標準化產品，普林電路的PCB生產流程強調"按需定制"，需通過技術團隊與客戶的深度溝通確認參數細節，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。

厚銅PCB板的優勢有哪些？

1、優異的熱管理能力：厚銅PCB板的熱性能很好，能夠有效將電路中的熱量散發出去，防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設備、充電系統以及電源模塊中尤為重要，延長了設備的使用壽命。

2、增強的載流能力：厚銅PCB板具備較高的電流承載能力，能夠在大電流應用中保持穩定，尤其適用于電動汽車、工業自動化和電力分配系統中需要高電流密度的場合。

3、出色的焊接性能：由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大，能更好地吸收和分散焊接時產生的熱量，降低了焊接過程中因熱應力引起的變形和裂紋風險，提高了接頭的可靠性。

4、電磁屏蔽效果明顯：厚銅層不僅提升了電流承載能力，還具備電磁屏蔽功能，有效抵御外部電磁干擾，確保系統的穩定性和信號傳輸的完整性，尤其在通信設備和工業控制中至關重要。

5、防腐蝕性能優越：厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環境下長期穩定工作，減少了設備的維護需求，延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設備尤為重要。

6、材料兼容性與靈活性：厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結合使用，進一步提升系統的熱管理能力和機械強度，滿足特定應用的苛刻要求。 普林電路的軟硬結合板工藝和高精度背鉆技術，滿足不同電子產品的組裝需求，確保信號傳輸的完整性與穩定性。

PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度，深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像（LDI）技術，分辨率達 50μm，配合化學蝕刻均勻性控制（側蝕量＜10%），在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板，線寬公差 ±0.01mm，阻抗匹配精度 ±5%，支持 28GHz 頻段信號傳輸，插入損耗＜0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路，助力小型化基站設計，較傳統方案節省 40% 的空間占用。普林電路的HDI PCB通過微細線路和混合層壓技術，滿足了小型化電子產品對高集成度和高性能的需求。廣東高TgPCB廠

PCB應急訂單通道保留5%彈性產能，優先處理加急需求。廣東撓性板PCB公司

深圳普林電路的PCB 產品遵循 IPC 三級標準，深圳普林電路建立 “雙歸零” 質量追溯體系，從基材入廠檢驗（如玻璃化轉變溫度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全檢（100% AOI + 測試），關鍵工序設置 16 個質量控制點。其生產的 PCB 通過霉菌試驗（MIL-STD-810G）、鹽霧試驗（96 小時無腐蝕）和振動試驗（10-2000Hz 掃頻），應用于雷達陣列天線、艦載電子設備等場景。與電子科技集團、航天科工等單位的合作，印證了其在高可靠 PCB 領域的技術壁壘與行業認可。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接，實現電子元器件電氣連接的電子部件。廣東撓性板PCB公司