℃)適用介質碳鋼1.6-6.4≤425水、油品、蒸汽10.0-16.0≤450不銹鋼P1.6-16.0≤200硝酸類R1.6-16.0≤200醋酸類鉻鎳鈦鋼PI1.6-6.4≤550石油、石油產品鉻鉬鋼1.6-16.0≤550油升降式止回閥結構圖公稱壓力公稱通徑主要連接尺寸外形尺寸PNDNLDD1D2D6bff1Z-φdH85-162-4-0125100-162-4-80140120-182-4-95165135-203-8--203-8--223-8--243-8--263-12-23215止回閥標準編輯1)產品標準《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236-2008《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12233-2006《對夾式止回閥》JB/T8937-2010《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005《閥門的檢驗與試驗》JB/T9092-19992)工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-20023)相關標準圖01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝止回閥工藝設計編輯(1)主體毛坯的質量控制本閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時嚴格按照鍛造工藝規程和工序卡進行,嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。所以截止閥的全開位置應由閥瓣行程來確定。東城區定制閥門銷售電話
對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經分析、試驗和測定,均符合相應標準。鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。(2)焊接為了提高堆焊質量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時,為確保焊接質量,對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。(3)裝配試驗質量產品不僅需要高精度的零部件,更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產品。中核蘇閥組織了一支經驗豐富、技術過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調試小組,負責閥門的裝配、調試、試驗,制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調試中嚴格把關,精益求精,確保閥門的裝配、調試成功,并進行了各類性能試驗,各項指標均符合設計任務書的要求。(4)過程檢驗對閥門編制了質量計劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制,并得到核工業第二研究設計院認可和現場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網。順義區工業化閥門銷售廠這時阻力大。再加以強制的密封力,使截止閥關閉瞬間的操作力增加很快。
其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。四、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。止回閥注意事項1、在管道系統中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應**支撐,使之不受管道系統產生的壓力的影響。2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數編輯閥體材料公稱壓力(MPa)工作溫度。
refluxvalve設備類型閥門功能介質單向流動、防倒流分類升降式、旋啟式、蝶式常見故障閥瓣打碎、介質倒流等目錄1工作原理2分類?結構分類?材質分類?功能分類3安裝?安裝方法?注意事項4止回閥性能參數5標準6工藝設計7選型標準8故障處理?閥瓣打碎?介質倒流9行業發展止回閥工作原理編輯止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、***的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%~30%時。
消除了氧氣管路上的不安全因素,***應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計,波紋管往復試驗10000次無故障,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質的工礦,可以有效地防止閥門外漏現象。截止閥產品對比波紋管截止閥與普通截止閥比較1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。2、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全。3、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本。4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏。隨著人工成本的不斷上漲減輕勞動力是越來越多的企業所希望的,有這樣的波紋管截止閥可以讓工人開關更輕松產品使用的壽命更長密封性能更好的產品,有理由相信它的前景會越來越廣闊。電動型電動截止閥的特點1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。2.結構簡單、體積小、重量輕。在閥門開啟過程中,由于介質壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。天津工業化閥門銷售電話
以阻止閥瓣下降,而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。東城區定制閥門銷售電話
造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第二、截止閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。安裝后,截止閥應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)截止閥密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。(4)截止閥檢修裝配后。東城區定制閥門銷售電話
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