沉浸式蒸發器中，蒸發管簇沉浸在冷媒水中，冷劑水在管簇外蒸發，吸收管簇內冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低。這種結構簡單，傳熱效果較好，但冷媒水在蒸發器內的流動阻力較大，可能影響制冷效果的均勻性。噴淋式蒸發器則通過噴淋裝置將冷劑水均勻地噴淋在蒸發管簇上，冷劑水在管簇表面蒸發，吸收管內冷媒水的熱量。這種結構的傳熱系數較高，冷劑水蒸發效率更好，且冷媒水在管內流動，流動阻力小，便于控制和調節。在雙效溴化鋰機組中，蒸發器通常與吸收器布置在同一筒體內，通過合理的空間布局和擋板設置，確保冷劑蒸汽能夠順利進入吸收器，同時避免冷劑水的飛濺和損失。普星制冷提高工作效率，服務與客戶。泰安吸收式溴化鋰機組安裝

溴化鋰機組的四大部件（發生器、吸收器、蒸發器、冷凝器）并非工作，而是通過溶液循環和冷劑水循環緊密連接，形成一個完整的制冷循環系統。在這個系統中，各部件的功能相互銜接、相互依存，共同實現機組的制冷目標。具體的循環過程如下：在蒸發器中，冷劑水蒸發吸收冷媒水的熱量，實現制冷，蒸發產生的冷劑蒸汽進入吸收器；在吸收器中，溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽，變為稀溶液，同時釋放吸收熱，稀溶液由溶液泵輸送至發生器；在發生器中，稀溶液被加熱熱源加熱，蒸發產生冷劑蒸汽，溶液濃縮為濃溶液，冷劑蒸汽進入冷凝器；在冷凝器中，冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水，冷劑水經節流后進入蒸發器，再次蒸發制冷，如此循環往復。泰安吸收式溴化鋰機組安裝普星制冷：誠信服務用戶、團結進取、爭創效益。

溴化鋰機組作為一種常見的制冷設備，在工業生產、商業建筑以及民用住宅等諸多領域都有廣泛應用。其獨特的制冷原理與運行方式，決定了它需要在真空狀態下才能高效、穩定地工作。然而，在實際運行過程中，由于各種因素的影響，溴化鋰機組的真空度可能會出現不足的情況，這不僅會對機組的制冷性能產生負面影響，還可能引發一系列設備故障，增加運行成本與維護難度。深入理解溴化鋰機組在真空狀態下運行的必要性，以及真空度不足所帶來的問題，對于保障機組的正常運行、提高能源利用效率以及延長設備使用壽命具有重要意義。

長期停機重啟需進行全面性能測試：首先對真空系統進行 24 小時保壓試驗，壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進行全項化驗，包括濃度、pH 值、鐵離子含量等，當鐵離子濃度超過 50ppm 時需進行溶液再生。進行模擬運行測試：在無熱源條件下啟動各泵組，運行 4 小時，檢查電機電流、軸承溫度等參數，當軸承溫度超過 70℃時需重新潤滑。正式啟動時，分三級升溫：先將熱源溫度升至 50℃運行 2 小時，再升至 80℃運行 4 小時，升至額定溫度，避免設備因溫差過大產生應力裂紋。普星制冷講究實效、完善管理、提升質量、強化服務。

    長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐，儲液罐需提前進行干燥處理并充入氮氣保護。排液前需對溶液進行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質與金屬離子。在儲液罐內安裝pH值在線監測裝置，當pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組，需對發生器和吸收器內部進行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環清洗2小時，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護金屬表面。短期停機時，保持冷卻水系統的低流量循環，每天運行冷卻水泵1小時，防止冷卻水在管道內結垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質沉積影響重啟后的傳熱效率。 普星制冷培養良好素養，營造團隊力量。棗莊熱水型溴化鋰機組維護

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蒸發器的功能是在低壓真空狀態下，使冷劑水蒸發吸收熱量，從而降低冷媒水的溫度，實現制冷效果。具體而言，從冷凝器來的冷劑水經節流裝置降壓后進入蒸發器，由于蒸發器內保持著高真空狀態（壓力極低），冷劑水的沸點降低，因此冷劑水會在蒸發器中迅速蒸發，吸收周圍冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低，達到制冷的目的。蒸發產生的冷劑蒸汽則進入吸收器，被溴化鋰濃溶液吸收，從而維持蒸發器內的低壓狀態，保證冷劑水的持續蒸發。蒸發器內的冷媒水被冷卻后，由冷媒水泵輸送至用冷場所，提供冷量，然后返回蒸發器再次被冷卻，形成冷媒水循環。泰安吸收式溴化鋰機組安裝