短期停機期間，每天需啟動真空泵 1 次，運行時間不少于 15 分鐘，以抽出停機過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器，防止潮濕空氣進入機組內部。停機第 3 天和第 7 天分別檢測機組真空度，當真空度下降至 - 80kPa 以下時，需長期停機需采用雙重真空保護措施：首先使用真空隔膜閥將機組與外部系統隔離，然后在機組內充入 0.05MPa 的氮氣，維持微正壓狀態防止空氣滲入。每 15 天檢測一次氮氣壓力，當壓力降至 0.02MPa 以下時需補充氮氣。對于停機超過 3 個月的機組，需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀，實時監測真空度變化，當發現真空度持續下降時，需拆卸管板進行氨熏檢漏，重點檢查傳熱管與管板的脹接處。普星制冷以人才和技術為基礎，創造優異產品和服務。濟南蒸汽溴化鋰機組維護

長期停機需對機房進行封閉式管理：封堵門窗縫隙，安裝空氣過濾裝置，防止粉塵與腐蝕性氣體進入。在機房內設置多點溫濕度監測系統，當溫度超過 35℃或濕度超過 60% 時自動啟動空調與除濕設備。對于位于沿海地區的機組，需在機房內安裝臭氧發生器，濃度控制在 0.1-0.2ppm，抑制霉菌生長。每半個月對機房進行一次清潔，使用無塵布擦拭設備表面，避免積塵影響設備散熱。短期停機重啟前，需檢查溶液濃度與 pH 值，當濃度偏差超過 ±2% 或 pH 值低于 9 時，需進行溶液調整。啟動真空泵抽真空，當真空度達到 - 95kPa 以上時，開啟熱源進行預熱，預熱時間不少于 1 小時，使機組各部件溫度均勻上升。重啟時先啟動冷卻水泵和溶液泵，運行 30 分鐘后再緩慢開啟熱源閥門，防止溫度驟升導致部件熱變形。日照中央空調溴化鋰機組維修普星制冷誠信立足,創新致遠。

單效機組結構簡單，內部部件較少，維護管理相對容易。日常維護主要包括真空系統的檢漏、溶液濃度的調整、換熱設備的清洗等，維護工作量較小，對維護人員的技術要求也相對較低。雙效機組由于結構復雜，部件數量多，維護管理難度較大。除了單效機組的常規維護項目外，還需要對高壓發生器、低壓發生器以及多個熱交換器進行定期檢查和清洗，尤其是高壓發生器在高溫高壓環境下運行，需要更嚴格的耐壓和耐腐蝕性檢查，維護工作量和技術要求都高于單效機組。

單效機組的熱交換系統相對簡單，主要配置溶液熱交換器，其作用是利用從發生器流出的高溫濃溶液加熱送往發生器的低溫稀溶液，實現能量回收。而雙效機組為了進一步提高熱能利用率，在熱交換器配置上更為復雜。除了常規的溶液熱交換器外，還增設了凝水換熱器和低壓發生器溶液熱交換器。凝水換熱器用于回收高壓發生器排出的凝水余熱，加熱進入高壓發生器的稀溶液；低壓發生器溶液熱交換器則用于回收從低壓發生器流出的濃溶液熱量，加熱進入低壓發生器的稀溶液，這種多重熱交換設計提升了系統的能量回收效率。普星制冷，讓您更省心。

溴化鋰機組短期停機與長期停機的維護措施在深度和廣度上存在差異。短期停機以 “維持狀態” 為，通過定期運行、簡單保養確保機組的快速重啟；而長期停機則需以 “系統性保護” 為原則，從真空維持、溶液處理、設備防腐等多方面進行防護。在實際應用中，需根據停機時間精細制定維護方案，避免過度維護造成資源浪費或維護不足導致設備故障。隨著智能化技術的發展，未來可通過物聯網系統實現停機期間的遠程監測與自動維護，進一步提升維護效率與可靠性。對于關鍵負荷場景，建議建立停機維護檔案，記錄每次維護的具體內容與參數變化，為機組的全生命周期管理提供數據支持。普星制冷講究實效、完善管理、提升質量、強化服務。臨沂溴化鋰機組維護

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蒸發器的功能是在低壓真空狀態下，使冷劑水蒸發吸收熱量，從而降低冷媒水的溫度，實現制冷效果。具體而言，從冷凝器來的冷劑水經節流裝置降壓后進入蒸發器，由于蒸發器內保持著高真空狀態（壓力極低），冷劑水的沸點降低，因此冷劑水會在蒸發器中迅速蒸發，吸收周圍冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低，達到制冷的目的。蒸發產生的冷劑蒸汽則進入吸收器，被溴化鋰濃溶液吸收，從而維持蒸發器內的低壓狀態，保證冷劑水的持續蒸發。蒸發器內的冷媒水被冷卻后，由冷媒水泵輸送至用冷場所，提供冷量，然后返回蒸發器再次被冷卻，形成冷媒水循環。濟南蒸汽溴化鋰機組維護