。近年來，在我國真空吸塑包裝開端用于對小型電器產品的包裝。許多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則運用**度的通明塑料膜。吸塑包裝的首要優點是，節約原輔材料、重量輕、運送便利、密封性能好，契合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品通明可見，外形漂亮，便于出售，并適合機械化、主動化包裝，便于現代化辦理、節約人力、進步功率。吸塑包裝是在**的包裝機械上進行的，近年來隨著產品包裝向機械化、主動化方向開展，出產熱成型包裝機械的廠家開展很快，國內外已有多家專業出產真空吸塑包裝設備的廠家。；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；電子產品吸塑泡殼費用是多少

4.PP片材及其制品介紹PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。主要特點：可在100℃長期使用并能經受121℃的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，***用于食品包裝。具有優良的折合性能，可制成文具夾、盒等。性能參數：密度0．96g/cm拉伸強度：（縱向\橫向）≥20.0MPa拉伸彈性模量：（縱向\橫向）≥8X10X沖擊強度（缺口）縱向≥7.0KJ/㎡沖擊強度（缺口）橫向≥3.5KJ/㎡維卡軟化點≥120℃縱向尺寸變化率＊/（％）＜60南安吸塑泡殼供應商從生產環境到原材料的選擇，每一個生產環節的把控，我們只為把產品滿意度從99%提高到99.9%。

真空吸塑包裝是在**的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展很快，國內外已有多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。

吸塑包裝在這些方面都有著優于其它多種包裝的特色，然后使其能成為許多電器產品包裝的優先辦法，在包裝領域中獨樹一幟。一些工業興旺的國家如美國、日本、德國對大批量出產的小型電器產品，均已完成電子核算機控制的包裝主動化。這為推廣運用吸塑包裝發明了杰出的條件。另據材料介紹，如德國西門子公司電器產品的吸塑包裝費用大約只占該產品本錢費的 2%～3%，在國內，由于目前我國出產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸價格18，000 元左右。開始核算，用復合薄膜加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺 90mm×50mm×45mm的電器產品，所需包裝費用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個包裝盒里裝 5 臺產品)包裝費占該產品的本錢費也只在 2%～3%范圍內，包裝本錢合理。而且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝本錢會進一步下降，包裝費用也會隨之下降。吸塑包裝的首要優點是，節約原輔材料、重量輕、運送便利、密封性能好;

 3.PET片材及其制品介紹PET片材是近年發展起來的新型材料，憑著其優良的韌性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產有害氣體的優異環保性能，屬于環保材料而逐漸取締PVC，受到消費者和生產者的極大青昧；但價格高。適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC 膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。衡量一種包裝的優劣，首要依據如下幾點：運送費用高不高；是否少占用庫房面積，不會糟蹋空間；泉州吸塑泡殼按需定制

2.衡量一種包裝的優劣，首要依據如下幾點：包裝本錢是否合理化；電子產品吸塑泡殼費用是多少

若按照材料的厚度來分類，則可以分為

  1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

  2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。

之所以不就材料的厚度來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！ 電子產品吸塑泡殼費用是多少