1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再?gòu)?fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。 在業(yè)界樹(shù)立了優(yōu)良的口碑，誠(chéng)信，靠譜，以客戶(hù)角度出發(fā)，為客戶(hù)提供比較高性?xún)r(jià)比的醫(yī)用吸塑托盤(pán)。五金吸塑托盤(pán)供應(yīng)商

2、電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類(lèi)電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)，可適用于各類(lèi)圓盤(pán)機(jī)、中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī)，主要3、電解銅模按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時(shí)，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時(shí)間；屬金屬模具類(lèi)，所以比較耐用，用此類(lèi)模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀(guān)及透明度較好；模具制作價(jià)格較低，用途比較***，是通常情況**選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車(chē)精品……等要求較高之產(chǎn)品。應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。晉江吸塑托盤(pán)訂做價(jià)格2.隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加***。

常用吸塑材料的特性及應(yīng)用范圍若按照材料的厚度來(lái)分類(lèi)，則可以分為1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。之所以不就材料的厚度來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地，堪稱(chēng)吸塑制品用材家族的“四大天王”！

另?yè)?jù)材料介紹，如德國(guó)西門(mén)子公司電器產(chǎn)品的吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品本錢(qián)費(fèi)的 2%～3%，在國(guó)內(nèi)，由于目前我國(guó)出產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以?xún)r(jià)格較貴，每噸價(jià)格18，000 元左右。開(kāi)始核算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的本錢(qián)費(fèi)也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝本錢(qián)合理。而且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝本錢(qián)會(huì)進(jìn)一步下降，包裝費(fèi)用也會(huì)隨之下降。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝運(yùn)用的大眾化。2.吸塑包裝的首要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)約原輔材料、重量輕、運(yùn)送便利、密封性能好，契合環(huán)保綠色包裝的要求；

4、合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，將數(shù)據(jù)輸入電腦，由電腦車(chē)床自動(dòng)完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時(shí)間；經(jīng)電腦自動(dòng)車(chē)床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成，此類(lèi)模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀(guān)，并且耐用程度非常之高，價(jià)格亦屬四類(lèi)模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀(guān)及尺寸要求較高之產(chǎn)品；事實(shí)上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)**選模具，相對(duì)于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時(shí)省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)。需要用吸塑泡殼包裝外，還需要一款能夠提升產(chǎn)品價(jià)值的**吸塑托盤(pán)!南平厚片吸塑托盤(pán)

假如這些方面都能到達(dá)，那就闡明這種包裝是一種比較抱負(fù)的包裝，具有杰出的開(kāi)展前景。五金吸塑托盤(pán)供應(yīng)商

塑產(chǎn)品價(jià)格決定因素——吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運(yùn)輸：根據(jù)客戶(hù)離本廠(chǎng)距離而定。

利潤(rùn)：吸塑廠(chǎng)的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本。

產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料較低供應(yīng)商。

膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 。

排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 。

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小 。

五金吸塑托盤(pán)供應(yīng)商