吸塑：一種塑料加工工藝，首要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，選用真空吸附于模具外表，冷卻后成型。

吸塑泡殼：選用吸塑工藝將通明的塑料硬片制成特定凸起形狀的通明塑料，罩于產品外表，起到保護和美化產品的效果。

吸塑托盤：也叫塑料內托，選用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的效果。

植絨吸塑：是一種選用特別資料的吸塑托盤，將一般的塑料硬片外表粘上一層絨質資料，從而使托盤外表有種絨質的手感，用來跋涉包裝品層次。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，選用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具外表，冷卻后，構成凹凸形狀的塑料。 1.環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。三明玩具食品吸塑

吸塑制品 

當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。 福建食品吸塑工廠2.真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料。

合金鋁模

  按照所供應的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動結束，然后手工結束其它如孔，倒扣方位制作，并將模具打磨潤滑，即可運用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，運用ZL401、6061和7075等鋁質資料制成，此類模具精確度高及所出產之產品歸納、角度比較美麗，而且經用程度十分之高，價格亦屬四類模具**；首要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及標準要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑出產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久經用、節時省電、出產效率高及廢品率極低一級利益。

吸塑的工藝

一、吸塑原理

利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。。

二、吸塑機工作原理

吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原理：

動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。。 隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加***。

6、GAG三層復合片材

GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優點如下：

1、透明性佳，透明度可達90%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。

2、優異的耐沖擊強度及剛性，材質堅硬耐用，適于高耐沖擊強度的用途。

3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。

4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，收縮率約0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。

5、環保，可回收使用不污染環境。

6、食品衛生性優，材質為PETG，可符合所有主要之食品規定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝

7、耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。

1.隨著塑料軟包裝逐步興起，真空吸塑包裝的運用愈加***。南平五金食品吸塑

能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。三明玩具食品吸塑

吸塑產品價格決定因素——吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較**致為產品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。

運輸：根據客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本。

產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商。

膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 。

排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 。

材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 。

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