發(fā)動機減振及故障植入試驗平臺，通過伺服電機及驅(qū)動控制器帶動曲軸旋轉，用不平衡軸來平衡曲軸連桿在比較高點和比較低點因速度的變化引起的振動，模擬發(fā)動機的運轉過程，完成發(fā)動機振動測試；通過控制轉速和負載等，完成扭振測試；通過向轉軸添加偏心圓盤等等，可模擬發(fā)動機轉軸的不平衡、不對中等轉軸的多種故障特征。平臺組成：該試驗平臺由伺服電機及伺服驅(qū)動轉速控制模塊、電機支架，聯(lián)軸器，飛輪盤、發(fā)動機半總成，發(fā)動機連接塊，發(fā)動機支架，減振板，減震器，發(fā)動機缸蓋，底板、電控系統(tǒng)等部分組成。機械故障仿真系統(tǒng)在高校中的價值？DDS機械故障綜合模擬實驗臺哪里買

柴油發(fā)動機振動及互拖試驗平臺，可以在不同轉速條件下，模擬發(fā)動機不平衡扭轉振動，測定發(fā)動機的振動噪聲特性，從而為發(fā)動機的優(yōu)化設計提供依據(jù)；也可以模擬轉軸、行星齒輪箱的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該平臺由底板、發(fā)動機模塊、電機模塊、傳感測量系統(tǒng)、主軸和聯(lián)軸器等部分組成。可完成以下試驗研究：測定發(fā)動機的扭轉振動及噪聲特性模擬轉軸不同形狀、不同位置、不同深度的裂紋故障特征模擬轉軸不對中、轉子質(zhì)量不平衡、對轉轉子不對中、基座松動等軸故障特征模擬轉子碰摩故障特征模擬行星齒輪（或太陽輪）不同部位、不同程度的裂紋，不同數(shù)量的齒面點蝕凹坑，不同程度的輪齒磨損及崩齒故障特征模擬軸承內(nèi)圈、外圈、滾珠不同大小的凹槽，以及保持架故障特征河南機械故障綜合模擬實驗臺轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征？

核電**立式軸承振動特性試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，模擬立式軸承的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由驅(qū)動、制動、軸系總成、臺架、控制等部分組成。可完成以下試驗研究：軸承：模擬軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動體、跑內(nèi)圈、跑外圈等故障特征，可模擬故障類型>滾動軸承常見的故障，如外圈、內(nèi)圈、滾珠、混合故障>不同類型的軸承振動信號的區(qū)別>不同加載狀態(tài)下的滾動軸承信號特征>變轉速情況下軸承振動信號的特征

齒輪箱傳動特性試驗平臺，可用于檢測傳動結構的傳動誤差、傳動效率，摩擦力矩、剛度與回差等。通過測試，檢驗傳動結構的設計、加工制造、裝配和調(diào)試等工藝合理性，評價傳動結構的綜合性能。平臺組成：該試驗平臺由主軸電機、油液循環(huán)裝置、水冷裝置、空壓機、儲氣罐、過濾機、轉矩轉速傳感、編碼器、擺線針輪齒輪箱、磁粉制動器、各功能模塊支撐、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成。可模擬常見機械故障，如齒輪箱、轉子、軸承、電機、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動等。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝，操作十分方便。滾動軸承常見的故障信號提取。

行星齒輪箱故障植入試驗平臺，可快速模擬在不同轉速及負載條件下，行星齒輪箱的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅(qū)動電機、轉矩傳感器、行星齒輪箱、制動器、底座及控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：滾動軸承：模擬滾動軸承的內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷及保持架損傷等故障特征行星齒輪箱：模擬一級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征；模擬二級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征機械故障模擬實驗臺公司有哪些？進口機械故障綜合模擬實驗臺檢測故障

多特征融合的滾動軸承故障診斷。DDS機械故障綜合模擬實驗臺哪里買

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