電氣和電子領域：尼龍66可生產電子電器絕緣件、精密電子儀器部件、電工照明器具和電子電器的零部件等，可用于制作電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器等。尼龍66具有優良的耐焊錫性，***用作接線盒、開關和電阻器等的生產。阻燃級尼龍66可用于彩電導線夾、固定夾和聚焦旋鈕。機械設備：列車客車的門把手、貨車的制動器接合盤等可用尼龍66制作。其它如絕緣墊圈、擋板座、船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進器、滑動軸承等也可以用尼龍66制作。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強級尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等；增強級尼龍66用于生產鏈條、傳送帶、扇葉、齒輪、葉輪和腳手架固定腳扣等。由于尼龍66無定型部分的酞胺基易與水分子結合，常溫下尼龍66的吸水率較高。四川日本東麗PA66增韌級

Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基對PA66的穩定化，他們的結果表明芳香胺具有較好的穩定作用，而受阻酚的穩定作用很差。他們認為這可能是由于在PA66熱加工過程中，受阻酚結構遭到破壞，從而失去了穩定作用。由于在他們的研究中主要應用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其結果具有很大的局限性。中科院的工程師對聚酞胺(主要選擇PA66體系)的熱氧化降解進行了系統的研究。他們得到PA66的熱氧化降解，不同穩定劑穩定作用大小的順序。福建德國道黙PA66尼龍66國內通過聚合只能生產低黏及中黏PA66樹脂，易產生熔體墜落或流延現象，使PA66應用范圍受到限制。

英威達1938年，美國杜邦公司較早將尼龍66工業化，此后，尼龍66以纖維的形式受到極大的拓展。2004年科氏工業的附屬公司從杜邦公司收購了英威達（前身為杜邦紡織與室內飾材），并將英威達與KoSa公司合并。KoSa公司為商品及特種聚酯纖維、聚合物及中間體生產商，于1998年成為科氏的關聯公司。目前英威達已是世界上比較大的化纖和中間纖維制造商，英威達公司約占全球尼龍66聚合物產能的40%，全球超過75%的現有己二腈產能都在使用英威達的專有技術。2014年，英威達的己二胺和尼龍66聚合物新生產基地在上海化學工業園區奠基，新生產基地將于今年建成投產，將形成21.5萬t己二胺和15萬t尼龍66聚合物的年生產能力。值得一提的是，英威達還計劃在未來建設一家年產能達30萬t的己二腈生產廠，預計2018年-2019年之間投產。

**近宣布的對新產能的投資顯示出一些積極的跡象，表明生產商已經認識到目前的狀況是危急的，如果不加以解決，可能導致尼龍66需求的長久變化。不幸的是，Butachimie(Solvay和Invista合資公司，是世界上比較大的己二腈生產廠)、Invista和Ascend宣布的三個消除供應瓶頸的項目**早要到2021年才能滿足市場需求。與此同時，尼龍66樹脂和化合物的成本飆升，而依賴尼龍66產品的制造商，無論付出何種代價，都難以滿足他們的供應需求。尼龍66的需求將很快超過供應10萬噸左右，一些尼龍66消費者將被迫考慮另一種選擇，因為無論價格如何，尼龍66都將無法獲得。此外，如果需求繼續保持目前的速度，這一供應缺口有可能在今后幾年內擴大到30萬噸。許多行業的零部件制造商都在考慮如何在成本上升和尼龍66短缺的情況下繼續進行生產。下面這些材料可以相對容易取代尼龍66的聚合物，同時滿足客戶應用的需要。由于用它制成的工程塑料具有比重小，化學性能穩定，機械性能良好，電絕緣性能優越，易加工成型等眾多優點。

通過該實驗結果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進行增韌劑處理，方法更為簡單。尼龍66從1935年2月于研究室合成到1939年開始工業生產以來，在纖維、工程塑料等方面保持xianjin地位，這與各研究部門不斷致力于開發高性能的尼龍制品新品種是分不開的。目前，尼龍改性研究受到許多學者的關注。PA的無規共聚改性研究比較多，并有工業化產品，而嵌段、接枝共聚改性仍處于研究階段，有著廣闊的開發前景。尼龍66的90%應用于工業制品領域。安徽耐低溫PA66用途

由于尼龍66的生產目前仍是走國外引進的路子，就要求國內加大尼龍66深加工的力度，拓展尼龍66的廣闊市場。四川日本東麗PA66增韌級

PA66（聚酰胺66或尼龍66），別名：尼龍-66；尼龍66樹脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide66同PA6相比，PA66更廣大應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強度高度要求的產品。廣大用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。四川日本東麗PA66增韌級

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