模具及澆口設計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有十分厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。重慶澳大利亞瑪佩斯PC增強級

PC為何要改性？應力開裂、流動性不佳2、改性方向：增韌、增強、阻燃和合金化PC材料作為用量次于PA的五大工程塑料之一，其三大應用領域是：玻璃裝配業，汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、民裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健，薄膜、休閑和防護器材等。對PC進行增韌、增強、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期應力開裂、流動性不佳的缺點以及進一步提升其阻燃性能、提高材料韌性和強度，極大的拓展了該材料的應用范疇。常見4類改性聚碳酸酯材料(PC)表：PC（聚碳酸酯）作為五大工程塑料之一，市場應用非常涉及到品牌也比較多。為了更有效找到合適的材料，小編給大家整理了各大品牌通用PC的性能對比表。重慶泰國三菱工程PC塑料原料聚碳酸酯粘度高，流動性差，對剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產生缺點，形成內部應力。

PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。

這期分享一下PC材料，也是屬于塑料的一類，就講解一下PC和ABS吧，因為之前也有分享ABS材料的認識，PC會比ABS材料好用一些，也比ABS耐高溫，當然PC材料也稍微貴一些的，貴一些也有它的價值的，比如PC材料的耐高溫在八九十度等，而ABS的耐高溫在五六十度左右，當然PC的質量也會好一些等，不過很多做產品的企業比如家電產品，生活用品等采用ABS材料比較多，因為開模成本低，所以大部分企業會采用ABS材料比較多，當然也可以改性ABS+PC，可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。鑒于我國PC板出產才能和市場需求均出現疾速。

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據酯基的種類不同，可分為脂肪族PC、脂環族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領域，應用前景廣大。PC生產工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中，熔融酯交換法根據碳酸二苯酯（DPC）的來源分為傳統酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產成本較低、產品質量穩定、易加工、分子量高，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業上生產PC應用十分為廣大的工藝。但該工藝生產中使用劇毒光氣，對環境有較大影響，目前處于限制發展狀態。開發不用光氣來生產PC的新工藝成為近年來的研究熱點，綠色環保生產工藝是未來PC工藝發展方向。注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。河南瑞典柏力開米PC耐低溫

溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;重慶澳大利亞瑪佩斯PC增強級

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。重慶澳大利亞瑪佩斯PC增強級

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