所述邏輯電路的采樣端口作為所述控制芯片12的采樣端口cs，高壓端口作為所述控制芯片12的高壓端口hv，接地端口作為所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12設置于所述采樣基島18上，接地端口gnd連接所述信號地管腳gnd，漏極端口d經由所述漏極基島15連接所述漏極管腳drain，采樣端口cs經由所述采樣基島18連接所述采樣管腳cs，高壓端口hv連接所述高壓供電管腳hv。本實施例的合封整流橋的封裝結構采用四基島架構，將整流橋、功率開關管、邏輯電路、高壓續流二極管及瞬態二極管集成在一個引線框架內，由此降低封裝成本。如圖6所示，本實施例還提供一種電源模組，所述電源模組包括：本實施例的合封整流橋的封裝結構1，第四電容c4，變壓器，二極管d，第五電容c5，負載及第三采樣電阻rcs3。如圖6所示，所述合封整流橋的封裝結構1的火線管腳l連接火線，零線管腳n連接零線，信號地管腳gnd接地。如圖6所示，所述第四電容c4的一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的高壓供電管腳hv，另一端接地。如圖6所示，所述變壓器的圈一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的高壓供電管腳hv，另一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的漏極管腳drain。有多種方法可以用整流二極管將交流電轉換為直流電，包括半波整流、全波整流以及橋式整流等。江蘇加工整流橋報價

    請參閱圖1～圖7。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示以示意方式說明本實用新型的基本構想，遂圖式中顯示與本實用新型中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。實施例一如圖1所示，本實施例提供一種合封整流橋的封裝結構1，所述合封整流橋的封裝結構1包括：塑封體11，設置于所述塑封體11邊緣的多個管腳，以及設置于所述塑封體11內的整流橋、功率開關管、邏輯電路、高壓供電基島13及信號地基島14。如圖1所示，所述塑封體11呈長方形，用于將引線框架及器件整合在一起，并保護內部器件。在本實施例中，所述塑封體11采用sop8的外型尺寸，以此可與現有塑封體共用，進而減小成本。在實際使用中，可根據需要采用其他外型尺寸，不以本實施例為限。如圖1所示，各管腳設置于所述塑封體11的邊緣。具體地，在本實施例中，所述合封整流橋的封裝結構1包括火線管腳l、零線管腳n、高壓供電管腳hv、信號地管腳gnd、漏極管腳drain及采樣管腳cs。作為本實施例的一種實現方式。福建整流橋銷售價格利用半導體材料將其制作在一起成為整流橋元件。

    生產廠家都會提供該器件在自然冷卻情況下的結—環境的熱阻（Rja）和當元器件自帶一散熱器，通過散熱器進行器件冷卻的結--殼熱阻（Rjc）。2整流橋模塊的結構特點1、鋁基導熱底板：其功能為陶瓷覆鋁板(DBC基板)提供聯結支撐和導熱通道，并作為整個模塊的結構基礎。因此，它必須具有高導熱性和易焊性。由于它要與DBC基板進行高溫焊接，又因它們之間熱線性膨脹系數鋁為16．7×10-6／℃，DBC約不5．6×10-6／℃)相差較大，為此，除需采用摻磷、鎂的銅銀合金外，并在焊接前對銅底板要進行一定弧度的預彎，這種存在s一定弧度的焊成品，能在模塊裝置到散熱器上時，使它們之間有充分的接觸，從而降低模塊的接觸熱阻，保證模塊的出力。2、DBC基板：它是在高溫下將氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)基片與銅箔直接雙面鍵合而成，它具有優良的導熱性、絕緣性和易焊性，并有與硅材料較接近的熱線性膨脹系數(硅為4．2×10-6／℃，DBC為5．6×10-6／℃)，因而可以與硅芯片直接焊接，從而簡化模塊焊接工藝和降低熱阻。同時，DBC基板可按功率電路單元要求刻蝕出各式各樣的圖形，以用作主電路端子和控制端子的焊接支架，并將銅底板和電力半導體芯片相互電氣絕緣。

    以及設置于所述塑封體內的整流橋、功率開關管、邏輯電路、至少兩個基島；其中，所述整流橋的一交流輸入端通過基島或引線連接所述火線管腳，第二交流輸入端通過基島或引線連接所述零線管腳，一輸出端通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，第二輸出端通過基島或引線連接所述信號地管腳；所述邏輯電路的控制信號輸出端輸出邏輯控制信號，高壓端口連接所述功率開關管的漏極，采樣端口連接所述采樣管腳，接地端口連接所述信號地管腳；所述功率開關管的柵極連接所述邏輯控制信號，漏極連接所述漏極管腳，源極連接所述采樣管腳；所述功率開關管及所述邏輯電路分立設置或集成于控制芯片內。可選地，所述火線管腳、所述零線管腳、所述高壓供電管腳及所述漏極管腳與臨近管腳之間的間距設置為大于。可選地，所述至少兩個基島包括漏極基島及信號地基島；當所述功率開關管粘接于所述漏極基島上時，所述漏極管腳的寬度設置為～1mm；當所述功率開關管設置于所述信號地基島上時，所述信號地管腳的寬度設置為～1mm。可選地，所述至少兩個基島包括高壓供電基島及信號地基島；所述整流橋包括一整流二極管、第二整流二極管、第三整流二極管及第四整流二極管。可將交流發動機產生的交流電轉變為直流電，以實現向用電設備供電和向蓄電池進行充電。。

    整流橋模塊作為一種功率元器件，廣泛應用于各種電源設備。其內部主要是由四個二極管組成的橋路來實現把輸入的交流電壓轉化為輸出的直流電壓。在整流橋模塊的每個工作周期內，同一時間只有兩個二極管進行工作，通過二極管的單向導通功能，把交流電轉換成單向的直流脈動電壓。對一般常用的小功率整流橋進行解剖會發現，其內部的結構所示，該全波整流橋采用塑料封裝結構（大多數的小功率整流橋都是采用該封裝形式）。橋內的四個主要發熱元器件——二極管被分成兩組分別放置在直流輸出的引腳銅板上。在直流輸出引腳銅板間有兩塊連接銅板，他們分別與輸入引**流輸入導線）相連，形成我們在外觀上看見的有四個對外連接引腳的全波整流橋。由于一般整流橋模塊都是采用塑料封裝結構，在上述的二極管、引腳銅板、連接銅板以及連接導線的周圍充滿了作為絕緣、導熱的骨架填充物質——環氧樹脂。然而，環氧樹脂的導熱系數是比較低的（一般為℃W/m，比較高為℃W/m），因此整流橋的結--殼熱阻一般都比較大（通常為℃/W）。通常情況下，在元器件的相關參數表里，生產廠家都會提供該器件在自然冷卻情況下的結—環境的熱阻（Rja）和當元器件自帶一散熱器，通過散熱器進行器件冷卻的結--殼熱阻。在直流輸出引腳銅板間有兩塊連接銅板，他們分別與輸入引**流輸入導線）相連。江蘇加工整流橋報價

流橋的構造如，可以將輸入的含有負電壓的波形轉換成正電壓。江蘇加工整流橋報價

    本實用新型涉及半導體器件領域，特別是涉及一種合封整流橋的封裝結構及電源模組。背景技術：目前照明領域led驅動照明正在大規模代替節能燈的應用，由于用量十分巨大，對于成本的要求比較高。隨著系統成本的一再降低，主流的拓撲架構基本已經定型，很難再從外圈節省某個元器件，同時芯片工藝的提升對于高壓模擬電路來說成本節省有限，基本也壓縮到了。目前的主流的小功率交流led驅動電源方案一般由整流橋、芯片(含功率mos器件)、高壓續流二極管、電感、輸入輸出電容等元件組成，系統中至少有三個不同封裝的芯片，導致芯片的封裝成本高，基本上占到了芯片成本的一半左右，因此，如何節省封裝成本，已成為本領域技術人員亟待解決的問題之一。技術實現要素：鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種合封整流橋的封裝結構及電源模組，用于解決現有技術中芯片封裝成本高的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種合封整流橋的封裝結構，所述合封整流橋的封裝結構至少包括：塑封體，設置于所述塑封體邊緣的火線管腳、零線管腳、高壓供電管腳、信號地管腳、漏極管腳、采樣管腳。江蘇加工整流橋報價

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