1．系統倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行，系統設備全部投入自動運行，主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常，及時發現運行中出現的問題。模擬故障以確保倉泵在出現故障時能自動停止運行和報警。系統載荷調試Systemcommisionningwithload在系統載荷調試前，應把在以前調試中設備出現的問題處理完畢。．在對系統載荷調試中，應注意各設備運行狀況，及時調整倉泵運行的各項數據，確保倉泵長期穩定運行。 可以串聯8臺泵運行。在除塵器下易于布置，可以將除塵器灰斗的出口設計低于2m。淮安3立方倉式泵

管道堵塞處理堵管的界定：在輸送過程中，當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘，輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢，該輸送就判定為失敗（即發生堵管）。1：排堵步驟、方法1-1：在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態。1-2：到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3：將排堵閥打開，到壓力下降到“0”MPa后，將排堵閥關閉。1-4：按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5：對該輸送系統進行吹掃判斷，壓力升高后可以自己結束，則管道被疏通。江蘇3立方倉式泵控制氣系統安裝在AV泵、密相泵輸送系統單元中***個AV泵、密相泵的安裝底座上。

    (1)在灰庫控制柜上直接按下“除塵器開”按鈕，除塵器正常工作；(2)只有全部倉泵停止向灰庫輸灰或除塵器發生故障時才能停止倉頂除塵器的運行；(3)確認必須停止除塵器運行后，可在灰庫控制柜上直接按“除塵器關”按鈕，除塵器退出運行；(4)切斷電源，清理倉頂除塵器外部衛生。空氣加熱器(1)氣源壓力正常后，打開電加熱器的進出口閥；(2)空氣流動正常后合上，各個空氣開關（輸出相應的電壓），按下“氣化風機開”、“加熱器開”按鈕，電加熱器正常工作；(3)調整壓力調節閥，使壓縮空氣比較高壓力不超；(4)根據灰庫內灰位高低，調整空氣調節閥，使氣化壓力保持在；(5)空氣加熱器應在灰庫卸灰前1小時投入。

氣力輸灰系統由電除塵器飛灰處理系統、庫頂卸料及排氣系統、灰庫氣化風系統、庫底卸料系統、控制用氣及布袋脈沖清洗用氣系統、輸送用空壓機系統及空氣凈化系統、控制系統組成。通過壓縮空氣作為氣力輸灰的動力源，由設置在倉泵上的密閉管道，使粉煤灰被輸送到灰庫，再通過庫底卸料器、散裝機、雙軸攪拌機向外排灰，實現無污染排灰。LD型濃相氣力輸送泵在本系統中主要用于粉煤灰的輸送，它自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統及閥門組成。倉泵過程分為四個階段：所有AV泵、密相泵系統均采用圓盤閥作為進料閥。

料位裝置為本設備重要部件。采用分體氣壓式料位檢測，當裝車料滿時，散裝頭下排氣橡膠管出口被堵，管內壓力升高，觸動上部薄膜開關，使微動開關動作。使用時應檢查是否正常。橡膠管伸下的位置決定了裝車的淺滿，使用應根據車型大小作適當調整。（3）空氣電加熱器日常檢修空氣電加熱器特別是控制部分，系精密儀器，運輸時要小心輕放，嚴禁沖擊，撞打，筒體部分應合理吊裝，以免變形損壞內部發熱元件。電加熱器應存放在干燥環境下，嚴禁淋雨，受潮。將啟動AV泵、密相泵系統開始輸送循環。粉體倉式泵應用

物料沿管道輸送的過程中?；窗?立方倉式泵

七：密相泵調試前的檢查。1：儀用空氣具備并完成吹掃。2：輸送空氣具備并完成吹掃。3：管道完成安裝并完成密封檢查。4：控制電源提供到就地和PLC柜。5：就地控制元件完成校驗。6：控制箱油霧器注油完畢。八：調試1：冷態調試工作內容l進行就地手動操作調試目的：檢查各個閥是否動作正常，有無卡澀現象；檢查控制管路連接是否正常；有無嚴重漏氣部位。l對排堵閥進行多次操作，動作要靈活、無卡澀，關閉時要到位。l遠程對點操作調試目的：核對就地動作與遠程命令及反饋是否統一、檢查接線的正確性。l空吹管道調試目的：記錄空吹阻力，并對管道的疏通情況進行確認?；窗?立方倉式泵