1．系統倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行，系統設備全部投入自動運行，主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常，及時發現運行中出現的問題。模擬故障以確保倉泵在出現故障時能自動停止運行和報警。系統載荷調試Systemcommisionningwithload在系統載荷調試前，應把在以前調試中設備出現的問題處理完畢。．在對系統載荷調試中，應注意各設備運行狀況，及時調整倉泵運行的各項數據，確保倉泵長期穩定運行。 AV泵、密相泵安裝了壓力密封的圓盤閥。河南下引倉式泵廠家

（三）順動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動，指示燈亮。按下排氣閥開關，排氣閥開，燈亮。加料料位未滿時，突然停止加料。關閉各閥，打開進氣閥，系統按照本頁上半部順序執行。一個工作循環結束后停運。（四）自動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動，指示燈亮。系統將按照設定程序自動切換。系統循環執行二至三遍。當***一次送料結束時，人工切換至“手動”，開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動系統操作試運行結束。海南倉式泵應用不能在沒有制造廠家技術人員情況下啟動該系統。

管道堵塞處理堵管的界定：在輸送過程中，當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘，輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢，該輸送就判定為失敗（即發生堵管）。1：排堵步驟、方法1-1：在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態。1-2：到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3：將排堵閥打開，到壓力下降到“0”MPa后，將排堵閥關閉。1-4：按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5：對該輸送系統進行吹掃判斷，壓力升高后可以自己結束，則管道被疏通。

癥狀可能原因補救措施1：系統不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態表檢查所有圓頂閥的狀態。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。管道內有壓力下降到空管的壓力時，輸送終止，關閉輸送進氣閥門，系統復位，等待下一個循環。

    （1）檢查進氣閥、供氣閥是否處于“關閉”狀態。Checktheintakevalve,airsupplyvalveisin“Close”position.（2）檢查電源電壓的波動范圍，不得超過額定電壓的±5%Checkthefluctuationofthepowersupplyvoltage,whichshallbewithin±5%.（3）確認貯氣罐及系統各處節閥處于正常位置。Confirmallvalvesforairtankandsystemareinnormalposition.（4）清理機組周圍雜物，以確保機組運行安全。Cleanallrubbishfromthemachineandaroundtoensurethesafetyoperationofthemachine.二、系統的啟動Startingupofthesystem1．系統的啟動順序：Startingsequenceofthesystem:空氣壓縮機→干燥機→倉頂除塵器→輸灰倉泵→空氣電加熱器→攪拌機Aircompressor→airdryer→silotopdustcleaner→ashconveyingpump→electricairheater→mixer2．空氣壓縮機的啟動Startinguptheaircompressor（1）接通水路，冷卻水正常供水。Connecttothewatersupply,keepthecoolingwatersupplynormally.（2）按下“啟動”按鈕，壓縮機開始啟動。 輸送媒體進入壓力罐。重慶連續式倉式泵

在設定的進料時間內，圓盤閥開啟，壓力罐加料。河南下引倉式泵廠家

倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態。河南下引倉式泵廠家