五.維護保養（1）倉泵系統日常檢修各活動部件必須定期保養、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異常現象必須及時處理或更換。系統中各處接口及元件不得有泄漏現象，一經發現要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數。每次停止運行前必須吹盡剩灰，閥門恢復到正確的啟閉狀態上。一定程度上，該輸送方式允許物料的輸送速度遠遠低于懸浮速度。淮安4立方倉式泵

    (1)當裝車裝滿后（目測裝車滿），按下“濕灰卸料器關”、延時20秒，按“氣動水閥關”按鈕，攪拌機內有剩余的余灰未排盡，應盡量在關閉水閥后運轉一段時間后停止運行，按“攪拌機關”按鈕，關閉攪拌機。(2)至此整個濕式下灰手動操作過程結束。干灰散裝機干灰裝車與濕灰裝車相同，采用手動就地控制。手動操作步驟(1)點擊“氣化風機開”按鈕（同時自動起動料位風機），按“散裝機下降”按鈕，此時散裝頭開始下降，當下降到位后，散裝機限位開關動作，此時散裝頭會停止下降;(2)按“干灰卸料器開”按鈕，調整好下料量，當散裝機裝滿后，發出料滿警報后，會將干灰下料鎖氣器自動停止；(3)延時20秒，按“散裝機上升”按鈕，收回散裝頭，當上升到位，升限位開關動作，散裝頭停止上升；(4)點擊“氣化風機關”按鈕（同時自動關閉料位風機），完成一工作流程。 宿遷中引倉式泵料位控制應確保接收倉處于料滿狀態或滿足其他要求。

倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送。可根據地形條件靈活布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環保無污染。本設備采用PLC控制系統，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態化;在底部設置流態化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。

    1．系統倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行，系統設備全部投入自動運行，主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常，及時發現運行中出現的問題。模擬故障以確保倉泵在出現故障時能自動停止運行和報警。系統載荷調試Systemcommisionningwithload在系統載荷調試前，應把在以前調試中設備出現的問題處理完畢。．在對系統載荷調試中，應注意各設備運行狀況，及時調整倉泵運行的各項數據，確保倉泵長期穩定運行。 不能在沒有制造廠家技術人員情況下啟動該系統。

倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態。AV泵、密相泵采用底部出料管。淮安4立方倉式泵

料氣比高，輸送噸小時的能耗低，是客戶理想的散料輸送產品。淮安4立方倉式泵

倉式泵主要特點：1.輸送灰氣比（混合比）高，輸灰管長度在200米內可達1：30以上，輸送距離遠，一般在500m以上。2.輸送效率高的同時，有效地減少了管道的磨損，降低了壓縮空氣耗量。3.系統自動化程度高，微機控制，操作簡單，運行狀況動態顯示、故障報警，反應靈敏，處理功能齊全，設有遠操及手動功能，操作管理靈活方便、可靠。4.系統運行可靠。倉泵體積小、重量輕，安裝維修方便簡單，可直接吊掛在除塵器灰斗下，也可設立支腳。5.系統配置靈活方便，主要動作部件及管道配套。6.閥門、儀器、儀表都采用標準件，以增強互換性，且操作維修方便。淮安4立方倉式泵