必須密切配合,才能保持燃燒正常。鏈條爐排油爐的運行操作1)點火操作步驟:a)全開煙囪擋板,自然通風10分鐘后,在爐膛內鋪木柴和引火物,然后將裝滿型煤的小車(4~6車)推入爐膛內關閉爐門。b)開啟循環泵,檢查運轉正常后,從點火孔進行點火。c)待導熱油爐燃燒運行12小時后(視具體型煤質量而定),加入與燃盡煤量相當的煤。2)有機熱載體爐在正常運行時的型煤用量,可根據設備的用熱量情況進行調整。3)如果遇到停電或循環泵出故障時,為維持正常安全生產,可迅速關閉循環泵進出油口閥門,啟動柴油機循環泵。4)基他操作要求可參照本規程中的有關內容。升溫和升溫曲線有機熱載體爐的點火升溫是運行操作中較危險的階段,需要特別謹慎,其升溫過程要遵循“一慢二停”原則;一慢即升溫速度要慢,二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。1)升溫曲線熱載體爐點火后,升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規定執行。典型的熱載體升溫曲線見下圖冷爐點火后,控制升溫速度10℃/時,直到90~95℃。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過快,容易使局部油膜溫度過高。加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路,適應頻繁開關,并對供電網絡無干擾。東臺化工導熱油爐代理品牌
儲存罐內是否有熱傳導液體?能否向膨脹器補液,加油泵是否正常?5)管道、閥門有無滲漏。巡回檢查路線電控柜—爐前壓力表、液位計—爐排減速機—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機、空氣預熱器—鼓、引風機—膨脹器—循環油泵、過濾器—儲存罐—電控柜。運行記錄(每小時記錄一次)內容;1)有機熱載體進爐溫度℃。2)有機熱載體出爐溫度℃3)有機熱載體爐進爐油壓MPa4)有機熱載體爐出爐油壓MPa5)循環油泵出口壓力MPa6)循環油泵進口壓力MPa7)循環流量m3/h8)過濾器運行情況9)過濾器進出口壓差MPa10)循環泵電流A11)鼓風機電流A12)引風機電流A13)膨脹器液位14)膨脹器熱熱傳導液溫度℃15)排煙溫度℃異常情況的判斷和處理1)循環泵異常情況a)當循環泵的電流比正常值低,說明循環泵效率下降,流量下降,可能是供熱管線積垢堵塞,應予清洗。b)循環泵壓不變,電流升高而流量下降,則是熱傳導液變質,粘度增加,應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統內未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。c)循環泵電流減小,出口泵壓回零,說明泵空轉不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如過濾器堵塞使循環泵抽空應立即開旁通清洗過濾器。射陽怎么樣導熱油爐通常導熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。
節能50%左右,其原理是該爐是閉路循環,出油溫度和回油溫度只差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水,把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設備,蒸汽變為60-70度的冷凝水排出。并能代替電加熱,與電加熱相比節能80%。有機熱載體爐(導熱油鍋爐)曾是國家“七五”攻關項目和“八五”科技成果重點推廣項目。在許多行業,有機熱載體爐是替代蒸汽鍋爐、電加熱、熱風爐的理想設備,該爐有燃煤、燃油、燃氣、電加熱、砂光粉五個系列,適合于現階段我國經濟持續快速的發展。適用于工作溫度350℃以下的加熱、蒸發、干燥、成型、融焙等工藝用熱,應用紙餐盒高溫定型、動態硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產、礦棉板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、掛面烘干等行業。導熱油爐作為主要供熱設備,已普遍使用。編輯本段導熱油爐安裝圖導熱油爐安裝圖.編輯本段防范導熱油爐事故的安全要點1.所用導熱油爐應是國家定點廠家的合格產品。2.導熱油爐供熱系統的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成,質量合格且符合規程規定。3.導熱油爐供熱系統的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成,質量合格且符合規程規定。
4鋁用炭素電煅燒爐煙氣余熱、鋁用炭素生石油焦煅...---摘自《有色金屬工業余熱利用設計標準(征求意見稿)》liubingb2019-08-26北京前言本規范是根據《住房城鄉建設部關于印發2016年工程建設標準規范制訂、修訂計劃的通知》(建標函[2015]274號文)的要求,由中國機械工業建設集團有限公司會同有關...---摘自《UDC》2019-08-20TSG特種設備安全技術規范TSG08-2015特種設備使用管理規則(征求意見稿)中華人民共和國國家質量技術監督檢驗檢疫總局頒布20年月日前言2013年12月,國家質量監督檢...---摘自《TSG特種設備安全技術規范TSG08-2015》NaluLee2019-08-14TSG特種設備安全技術規范TSGG7001—2015中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布2015年月日前言2010年2月,國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局...---摘自《TSG特種設備安全技術規范TSGG7001—2015》star薰衣草2019-08-08導熱油爐煙氣煙塵、SO2、NOX9000m3/h企業目前使用天然氣導熱油爐,廢氣經布袋...現有項目存在的主要問題為廢邊角料堆放不規范。以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環。
c)當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d)當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時,適當打開該處風門,使燃燒繼續。e)當底火鋪滿爐排后,適當加厚煤層,相應加大風量,維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整鏈條爐排的燃燒調整主要是調整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風機。a)煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡,對粘結性強的煙煤應稍薄些,粘結性弱的煙煤稍厚些。b)爐排速度正常的爐排速度,應保持整個爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。當供熱量增加時,爐排速度適當加快,可使火床延長;供熱量減少時,爐排速度適當減慢,使火床縮短。c)通風量正常運行時,爐排下各風室開度,應根據燃燒情況及時調整,燃用揮發份高的煤,鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤,風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時,可關小送風機出口風門;強化燃燒時,則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配,以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯。電熱導熱油爐工作原理是:以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能。射陽怎么導熱油爐生產
同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高。東臺化工導熱油爐代理品牌
導熱油爐規范,導熱油爐安全操作規范標準一、開機前的準備工作:檢查閥門的開、閉狀態,其中應開啟的閥門有:主循環油泵的進出口閥門、主循環管路系統閥門。應關閉的閥門有:主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應釜夾套及內置盤管的導熱油進出閥門、放空閥。檢查電路方面:電控柜的電源是否接通;觀察測溫儀表是否顯示并記錄顯示溫度。檢查各聯接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封;加熱爐爐膽的法蘭密封情況;循環油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動,如循環油泵的地腳聯接情況等。二、開機1、注油:檢查導熱管路循環系統上所有閥門開、閉狀態,確保在正確的位置,方可注油。2、注油結束后,導熱管路循環系統開泵冷油循環,2小時后,檢查泵進口過濾器網是否有雜物。3、初升溫階段:⑴啟動熱油循環泵,開電熱器升溫,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90℃。⑵脫水階段:當升溫到90~100℃范圍內是驅趕系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時的范圍內,此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫。東臺化工導熱油爐代理品牌
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