使水位維持正常即可排除鍋內滿水。四、汽水共騰汽水共騰的特點是水位計內水面發生劇烈上下波動,鍋水起泡沫,蒸汽中大量帶水,嚴重時管道內發生水沖擊。發生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此,防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內。加強給水處理以及加大連續排污量,也是防止汽水共騰的有效措施。五、爐管爆破爐管爆破時有的爆破聲、噴汽聲,這時水位迅速下降,汽壓明顯降低,一般無法維持汽壓、水位,必須緊急停爐。一般工業鍋爐發生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進行給水處理,引起結垢或腐蝕而造成的。鍋內結垢是因為給水硬度長期超過規定標準,在爐管內壁沉積成水垢,甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價超過允許規定而造成。據調查,不少單位由于對給水處理工作不重視,造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報廢的事故相當嚴重,已足以引以為戒。因此,只有加強水處理方面的管理工作,才能從根本上杜絕爐管爆破事故,而且還可以做到節約大量的燃料、鋼材、人力、財力。其次,由于鍋爐嚴重缺水使爐管過熱,也會造成爐管爆破事故,而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互為因果。所以。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。東臺新型鍋爐常見問題
重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。它是用重錘的重量,通過杠桿把閥芯壓在閥座上,移動重錘的位置來改變重力矩的大小,以調整安全閥的開啟壓力。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起離開閥座,蒸汽排出。到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,鍋爐停止排汽。這種安全閥結構簡單、調整方便,工作性能可靠,所以在鍋爐上應用相當普遍。一般單杠桿式安全閥適用于低壓鍋爐、雙杠桿式安全閥適用于中、高壓鍋爐。二、彈簧式鍋爐安全閥彈簧式安全閥主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調整螺釘等組成。這種安全閥主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。當鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落壓在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出。當蒸汽頂開閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,使整個作用面積突然增加,安全閥頓時開啟;當降力降低后,由于蒸汽作用力突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反復跳動。彈簧式安全閥的主要參數是開啟壓力和排汽能力,而排汽能力取決于閥座的口徑和閥芯的提升高度。東臺新型鍋爐常見問題鍋是裝水的容器,由鍋筒和許多鋼管組成;爐是燃料燃燒的場所。
雖壓力損失減少,但煙氣發生短路,不但除塵效率下降,也可造成鍋爐的正壓燃燒。設備在維護保養和檢修時不但要認真清灰,還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對磨損嚴重的要及時安排修理和更換。5)煙質低劣,爐膛溫度起不來,使爐膛出口煙氣溫度也低,致使煙氣密度增加,引風機的設計排煙溫度為180~200℃,壓力為1個標準大氣壓,當排煙溫度低于設計值時,煙氣密度增大,風機則處于超設計負荷下工作;同時,為滿足外界負荷,只有加大給煤量,這樣也就增大了煙氣排量。如風機設計選型時的富裕量小,建立爐膛負壓就比較困難。由于煤質引起的正壓燃燒,加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對煤的適應性。爐前煤的水分也應控制,大量的水蒸汽使爐膛產生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過8%~12%,如遇下雨、下雪應上干煤柵的煤。6)煙囪底部集塵過多,爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時密閉也可引起阻力增加,引風短路,起爐前應仔細檢查。還應注意,力求避免幾臺正壓燃燒的鍋爐或正壓和負壓燃燒的鍋爐同時運行,惡化正壓燃燒。7)如遇不明原因爐膛突然產生正壓,應先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損,防止事態擴大。
3設計選型和安裝方面造成爐內正壓燃燒3、負壓下燃燒原因1)選擇風機時未考慮風機本身的全壓偏差ΔH的影響,當ΔH為正偏差時則引風機風量增大、為負偏差時,則風量減少。2)管網的實際阻力與計算值相差過大,導致風機風量減少許多。由一般管性方程式H=KQ2可知,實際K值小于計算值K時,流量增大,實際K值大于計算值K時,流量減少。引風機選型時以經驗代替計算,忽視了鍋爐生產廠家的爐膛結構差異,環境位置受限制時空氣預熱器出口至煙囪入口的風道的長度、彎頭的數量、除塵脫硫的方式、風道的截面積等的差異。如果這些差異使實際K值增大許多,引風機的風量就減少很多,不但吃掉了引風機的選型時風量、風壓的儲備系數,而且造成了風量的不足。3)鍋爐作為特種設備,有些安裝單位對必檢項目、受壓零部件認真負責,對輔助系統漫不經心。如彎頭不按標準制作,或轉變半徑過小或應加導流片不加;風道內壁凹凸不平;法蘭安裝不平行;該填石棉繩密封而不填等等,都容易造成漏風或阻力增大(沿程阻力和局部阻力)。4)由于受客觀條件的限制實際煙道阻力損失往往設計值要大,同時鍋爐房內多臺鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙,對每一臺引風機來說,相當于將氣體送入1個正壓空間。鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。
許多中小企業步履維艱,有些企業存在諸多問題,從而轉產或倒閉。10年工業鍋爐產品由于受各種因素的影響出現了一些新的變化。工業鍋爐容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%,幾乎減少1/2,而容量≥10t/h鍋爐所占的比例由25%增至54%,使得大容量鍋爐的企業出現供不應求的局面,且燃煤鍋爐所占比例開始降低,由1991年的90%降至2001年的81%,而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上,電熱鍋爐開始得到應用。在燃燒方式方面,循環流化床鍋爐在鍋爐總容量中所占的比例由1991年的3%增至2001年的10%以上,鏈條爐排鍋爐略有增加。工業鍋爐的爐型方面,水火管鍋爐在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%,而內燃式鍋爐所占比例則由不足4%增至10%以上。工業鍋爐面臨機遇編輯巨大的競爭壓力加入WTO后,我國鍋爐行業面臨巨大的競爭壓力。入關后隨著制造許可保護的減弱,在我國申請制造許可的國外企業正以每年15%的驚人速度遞增,到2002年上半年止,獲得國內制造許可的國外鍋爐壓力容器制造企業數量已達626家。近幾年,外國公司在中國也已建立了14家合資或獨資企業,大多生產油氣鍋爐。入關后低稅率關稅使國外鍋爐大批涌入我國市場。燃料在爐內燃燒產生的高溫煙氣,借導熱、對流和輻射三種換熱的形。東臺新型鍋爐常見問題
工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐?工業鍋爐是重要的熱能動力設備。東臺新型鍋爐常見問題
由于整個爐膛溫度水平的提高使各受熱面的工作條件惡化,長期超溫運行,會引起金屬材料的損壞。在超負荷情況下,飛灰濃度大,煙氣流速高引起強烈磨損。金屬磨損量T∝GW2τ/2gg/㎡式中G—飛灰質量流量g/㎡·sw—飛灰速度m/sτ—時間hg—重力加速度長期超負荷運行使受熱面很快損壞,縮短設備的使用壽命。由以上的分析可知,鍋爐無論是低壓運行或是超負荷運行,都不是正確的運行方式,經濟安全的運行方式還是在額定參數,經濟負荷范圍內運行,可以達到佳效果。在工作鍋爐的運行實踐中,另外一個影響比較大的問題是負荷頻繁變化,給運行工作帶來一些問題,例如某廠生產不正常,加上調度原因,就存在開關車頻繁,負荷不穩的問題,在自發電的情況下,因為以汽定電,結果汽負荷高時可以多發電,汽負荷低時就只能少發電,不能維持發電量的均衡,在用汽負荷多變的情況下,常形成汽壓交變從而對汽包增加熱沖擊和熱疲勞作用,易致疲勞破壞,對爐墻耐火砌體也易導致開裂,致使漏風增加,鍋爐熱效率下降。以上這些問題都是由于用汽負荷波動大所致,如果消除了負荷波動,就從根本上解決了這個問題,如果有條件在鍋爐房內裝設蒸汽蓄熱器可以均衡用汽負荷的波動,從而解決上述問題。東臺新型鍋爐常見問題
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