排污、排汽、除渣等的操作要點(diǎn)。6．停爐⑴明確停爐的操作方法；包括正常停爐過(guò)程中對(duì)燃燒、鼓引風(fēng)、溫度、卸液等方面的要求。⑵緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴(yán)重變形、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)、熱傳導(dǎo)液的處理等事項(xiàng)。導(dǎo)熱油爐特征要求編輯導(dǎo)熱油爐的強(qiáng)度應(yīng)按照《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn).《鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其設(shè)計(jì)計(jì)算壓力應(yīng)為工作壓力加，且不低于。受壓元件焊接與探傷應(yīng)符合下列要求：(1)管子與鍋筒.集箱.管道應(yīng)采用焊接連接；(2)鍋筒筒體的縱縫.環(huán)縫和封頭拼接必須采用埋弧自動(dòng)焊，當(dāng)受工裝限制時(shí)鍋筒后一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許采用手工電弧焊；(3)導(dǎo)熱油爐的受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)采用氣體保護(hù)焊；(4)鍋筒的縱環(huán)焊縫.封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷或100%超聲波探傷加至少25%的射線探傷；受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查，其數(shù)量為：輻射段不低于接頭數(shù)的10%，對(duì)流段不低于5%。抽查不合格時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)查；(5)批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每10臺(tái)做一塊(不足10臺(tái)也做一塊)縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子.管道對(duì)接接頭可免做焊接檢查試板。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。阜寧能動(dòng)性導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)

    4）膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃，儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體？能否向膨脹器補(bǔ)液，加油泵是否正常？5）管道、閥門有無(wú)滲漏。?巡回檢查路線電控柜—爐前壓力表、液位計(jì)—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過(guò)濾器—儲(chǔ)存罐—電控柜。運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄一次）內(nèi)容；1）有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度℃。2）有機(jī)熱載體出爐溫度℃3）有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓MPa4）有機(jī)熱載體爐出爐油壓MPa5）循環(huán)油泵出口壓力MPa6）循環(huán)油泵進(jìn)口壓力MPa7）循環(huán)流量m3/h8）過(guò)濾器運(yùn)行情況9）過(guò)濾器進(jìn)出口壓差MPa10）循環(huán)泵電流A11）鼓風(fēng)機(jī)電流A12）引風(fēng)機(jī)電流A13）膨脹器液位14）膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度℃15）排煙溫度℃有機(jī)熱載體爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng)1）有機(jī)熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩，頭部不要正對(duì)閥盤，防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。2）熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗，要注意及時(shí)補(bǔ)加，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。3）液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運(yùn)行），要及時(shí)采取措施。東臺(tái)質(zhì)量導(dǎo)熱油爐價(jià)格大全并具有防干燒。可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。

    可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。b)爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）前列下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。編輯本段燃煤油爐的操作使用一、點(diǎn)火升溫（一）導(dǎo)熱油爐投入運(yùn)行前的必備條件1、辦理導(dǎo)熱油爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。新爐安裝后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)所檢查驗(yàn)收合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門辦理登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。無(wú)證爐不得投入運(yùn)行。2、司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，持有《熱載體爐司爐操作證》，司爐人員除了符合工業(yè)鍋爐司爐工條件外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)熱載體爐專門知識(shí)培訓(xùn)。3、使用單位應(yīng)有健全的管理制度及安全操作規(guī)程。（二）點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作1、有機(jī)熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準(zhǔn)備，包括：導(dǎo)熱油爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干；爐膛內(nèi)雜物干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉。

    主要用于工廠、辦公室、醫(yī)院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱。在脂肪和油漆工業(yè)中，主要用于高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。在木材工業(yè)中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱。在建材工業(yè)中，主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。在冶金、機(jī)械加工和鑄造工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于金屬脫脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽(yáng)板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)的加熱。在紡織印染工業(yè)中。以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過(guò)高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。

    當(dāng)膨脹器放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加速，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打爐門減弱燃燒。這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短，視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量不同而異，短的可以十幾個(gè)小時(shí)，長(zhǎng)的可能達(dá)數(shù)天，在95~110℃之間反復(fù)幾次，才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過(guò)程，因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將急劇膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高，導(dǎo)致受壓元件破裂，釀成嚴(yán)重事故。c)當(dāng)爐內(nèi)和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象（泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲）時(shí)，以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時(shí)，壓力表指針停止波動(dòng)即為脫水合格。d)脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度繼續(xù)升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要為脫出熱傳導(dǎo)液中的烴組份。熱傳導(dǎo)液中烴組分的存在，使閃點(diǎn)降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。通常導(dǎo)熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。鹽都區(qū)產(chǎn)品導(dǎo)熱油爐供應(yīng)商家

加熱主電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)干擾。阜寧能動(dòng)性導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)

    在升溫過(guò)程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。二．導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運(yùn)行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟(jì)效益。（一）、油爐的正常運(yùn)行指標(biāo)液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機(jī)熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當(dāng)不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計(jì)流量，達(dá)到額定功率時(shí)溫差滿足圖樣要求，其中這個(gè)參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達(dá)到合理的輸出功率，用戶應(yīng)當(dāng)以爐的進(jìn)出口溫度差為運(yùn)行參考依據(jù)。當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)，說(shuō)明用熱量減少，應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒；反之則應(yīng)強(qiáng)化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時(shí)，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐每小時(shí)檢查的內(nèi)容主要包括；1)熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過(guò)濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2)鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無(wú)鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3)爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。4)膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃。阜寧能動(dòng)性導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)

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