其中主要由運(yùn)行人員勞動(dòng)紀(jì)律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長(zhǎng)期忘記上水；排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴(yán)；水位計(jì)不按時(shí)沖洗，使水位計(jì)旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障，或者水源突然中斷，停止了給水等。因此，要杜絕鍋內(nèi)缺水事故，關(guān)鍵是加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律的教育，只要運(yùn)行人員具有高度的責(zé)任感，又熟練地掌握了操作技術(shù)，即使發(fā)生設(shè)備故障，也完全能及時(shí)排除鍋內(nèi)缺水事故。二、鍋爐超壓鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作壓力超過(guò)了高許可工作壓力。造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無(wú)人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。有時(shí)壓力表、安全閥同時(shí)失靈，也有可能造成鍋爐超壓。三、鍋內(nèi)滿水鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過(guò)了高許可水位線，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運(yùn)行人員疏忽大意，上水過(guò)量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)排污閥，放出過(guò)量的水。加熱管使用過(guò)程中脫水也會(huì)造成加熱管擊穿。響水電熱鍋爐銷售電話

    加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。在工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益。⑤采用防垢、除垢技術(shù)通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。⑥采用燃料添加劑技術(shù)在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提高熱效率的目的；⑦采用新燃料采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。⑧采用富氧燃燒技術(shù)空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2－2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。射陽(yáng)常規(guī)電熱鍋爐生產(chǎn)溫度控制系統(tǒng)失靈，也會(huì)造成加熱管擊穿。

    對(duì)煙氣的阻力要小，不影響吹灰，嚴(yán)密不漏，其排氣量要足以窒息二次燃燒。八、鍋爐熄火鍋爐熄火又叫鍋爐滅火。它是指鍋爐在正常運(yùn)行中的突然熄火。突然熄火是燃油鍋爐在運(yùn)行中的常見(jiàn)故障。九、爐墻損壞爐墻損壞的現(xiàn)象是：除渣機(jī)內(nèi)有跌落磚塊；爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高，甚至燒紅；爐墻轉(zhuǎn)交處，以及爐墻與鋼架、過(guò)墻套筒等接觸處的石棉填料大量跌落，以致冷風(fēng)侵入爐膛過(guò)多，爐溫降低，鍋爐負(fù)荷減少；外爐墻嚴(yán)重凸出裂開(kāi)，有倒塌的危險(xiǎn)。爐墻損壞的原因：在設(shè)計(jì)方面，爐拱及爐墻結(jié)構(gòu)不合理，阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹；水冷壁管布置的少；燃燒器位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過(guò)高。在運(yùn)行方面，燃燒火焰調(diào)整不當(dāng)，火焰中心偏移；長(zhǎng)期正壓燃燒，爐膛溫度過(guò)高，飛灰熔點(diǎn)低，爐膛結(jié)焦嚴(yán)重；生火、停爐及增、減負(fù)荷過(guò)急，使?fàn)t墻、爐拱驟冷驟熱；除焦渣時(shí)碰壞爐墻；爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w發(fā)生沖擊所致。在安裝檢修方面，磚邊破碎，磚縫太大；灰漿配制比例不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不好，磚粘結(jié)不牢；沒(méi)有留足夠的伸縮縫；烘爐時(shí)間太短，爐墻尚未完全干燥，即升壓運(yùn)行。鍋爐在運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，并減小負(fù)荷，加大引風(fēng)，保持爐膛負(fù)壓。

    主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點(diǎn)火與停爐時(shí)，容易造成燃燒不完全，使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值，又有足夠的氧氣助燃時(shí)，便會(huì)發(fā)生二次燃燒、有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時(shí)以后發(fā)生的，這與可燃物質(zhì)的著火點(diǎn)和散熱條件有關(guān)。運(yùn)行著的鍋爐尾部煙氣流速較快，可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢的氧化，不能達(dá)到著火燃燒。而停爐后，煙道中的煙氣停止了流動(dòng)，可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失，溫度就會(huì)升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴(yán)，漏入新鮮空氣助燃，就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此，在點(diǎn)火時(shí)，如果點(diǎn)不著火，必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料（如煤、油、氣等），嚴(yán)防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，配風(fēng)適當(dāng)，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐后，要監(jiān)視省煤器的溫度，若突然升高數(shù)十度，即已引起自燃，要立即采取滅火措施。為了及時(shí)消除二次燃燒，可使用二氧化碳滅火器滅火，也可以在鍋爐尾部受熱面處裝設(shè)蒸汽滅火管。蒸汽滅火管應(yīng)該布局均勻。電熱鍋爐將電能轉(zhuǎn)化為熱能，把水加熱至有壓力的熱水或蒸汽（飽和蒸汽）的一 種熱力設(shè)備。

    雖壓力損失減少，但煙氣發(fā)生短路，不但除塵效率下降，也可造成鍋爐的正壓燃燒。設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)和檢修時(shí)不但要認(rèn)真清灰，還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)安排修理和更換。5）煙質(zhì)低劣，爐膛溫度起不來(lái)，使?fàn)t膛出口煙氣溫度也低，致使煙氣密度增加，引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)排煙溫度為180～200℃，壓力為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，當(dāng)排煙溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，煙氣密度增大，風(fēng)機(jī)則處于超設(shè)計(jì)負(fù)荷下工作；同時(shí)，為滿足外界負(fù)荷，只有加大給煤量，這樣也就增大了煙氣排量。如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型時(shí)的富裕量小，建立爐膛負(fù)壓就比較困難。由于煤質(zhì)引起的正壓燃燒，加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對(duì)煤的適應(yīng)性。爐前煤的水分也應(yīng)控制，大量的水蒸汽使?fàn)t膛產(chǎn)生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過(guò)8%～12%，如遇下雨、下雪應(yīng)上干煤柵的煤。6）煙囪底部集塵過(guò)多，爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時(shí)密閉也可引起阻力增加，引風(fēng)短路，起爐前應(yīng)仔細(xì)檢查。還應(yīng)注意，力求避免幾臺(tái)正壓燃燒的鍋爐或正壓和負(fù)壓燃燒的鍋爐同時(shí)運(yùn)行，惡化正壓燃燒。7）如遇不明原因爐膛突然產(chǎn)生正壓，應(yīng)先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損，防止事態(tài)擴(kuò)大。電加熱管、電加熱器嚴(yán)格按照J(rèn)B/T2379-93 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。響水電熱鍋爐銷售電話

它無(wú)需爐膛、煙道和煙囪，也無(wú)需儲(chǔ)存燃料的場(chǎng)地，極大地減少了常規(guī)燃煤鍋爐帶來(lái)的污染。響水電熱鍋爐銷售電話

    重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。它是用重錘的重量，通過(guò)杠桿把閥芯壓在閥座上，移動(dòng)重錘的位置來(lái)改變重力矩的大小，以調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起離開(kāi)閥座，蒸汽排出。到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，鍋爐停止排汽。這種安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便，工作性能可靠，所以在鍋爐上應(yīng)用相當(dāng)普遍。一般單杠桿式安全閥適用于低壓鍋爐、雙杠桿式安全閥適用于中、高壓鍋爐。二、彈簧式鍋爐安全閥彈簧式安全閥主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成。這種安全閥主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出;當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落壓在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出。當(dāng)蒸汽頂開(kāi)閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，使整個(gè)作用面積突然增加，安全閥頓時(shí)開(kāi)啟;當(dāng)降力降低后，由于蒸汽作用力突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動(dòng)。彈簧式安全閥的主要參數(shù)是開(kāi)啟壓力和排汽能力，而排汽能力取決于閥座的口徑和閥芯的提升高度。響水電熱鍋爐銷售電話

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