對煙氣的阻力要小，不影響吹灰，嚴密不漏，其排氣量要足以窒息二次燃燒。八、鍋爐熄火鍋爐熄火又叫鍋爐滅火。它是指鍋爐在正常運行中的突然熄火。突然熄火是燃油鍋爐在運行中的常見故障。九、爐墻損壞爐墻損壞的現象是：除渣機內有跌落磚塊；爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高，甚至燒紅；爐墻轉交處，以及爐墻與鋼架、過墻套筒等接觸處的石棉填料大量跌落，以致冷風侵入爐膛過多，爐溫降低，鍋爐負荷減少；外爐墻嚴重凸出裂開，有倒塌的危險。爐墻損壞的原因：在設計方面，爐拱及爐墻結構不合理，阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹；水冷壁管布置的少；燃燒器位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過高。在運行方面，燃燒火焰調整不當，火焰中心偏移；長期正壓燃燒，爐膛溫度過高，飛灰熔點低，爐膛結焦嚴重；生火、停爐及增、減負荷過急，使爐墻、爐拱驟冷驟熱；除焦渣時碰壞爐墻；爐膛內可燃氣體發生沖擊所致。在安裝檢修方面，磚邊破碎，磚縫太大；灰漿配制比例不當，養護不好，磚粘結不牢；沒有留足夠的伸縮縫；烘爐時間太短，爐墻尚未完全干燥，即升壓運行。鍋爐在運行中，若發現爐墻有裂縫等損壞現象時，應進行嚴密性檢查，并減小負荷，加大引風，保持爐膛負壓。加熱管使用過程中，電壓不穩定，如電壓增高同時電流會增大導致加熱管擊穿。建湖品質電熱鍋爐供應商

    其中主要由運行人員勞動紀律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水；排污后忘記關閉排污閥或關閉不嚴；水位計不按時沖洗，使水位計旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于設備缺陷或其它故障造成的。如給水設備突然發生故障，或者水源突然中斷，停止了給水等。因此，要杜絕鍋內缺水事故，關鍵是加強對鍋爐運行人員遵守勞動紀律的教育，只要運行人員具有高度的責任感，又熟練地掌握了操作技術，即使發生設備故障，也完全能及時排除鍋內缺水事故。二、鍋爐超壓鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了高許可工作壓力。造成鍋爐超壓，發生鍋爐事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經過有關部門嚴格的技術鑒定。另外，從鍋爐超壓的事例中可以看出，培訓司爐人員和加強崗位責任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈，也有可能造成鍋爐超壓。三、鍋內滿水鍋內滿水就是鍋內的水位超過了高許可水位線，嚴重時蒸汽管道內發出水沖擊聲。鍋內滿水一般是由于運行人員疏忽大意，上水過量。發生了鍋內滿水時，應立即打開排污閥，放出過量的水。建湖品質電熱鍋爐供應商熱效率高達98%以上等特點， 是一種綠色環保產品。

    當外爐墻輕微裂縫時，一般可用石棉繩填塞，并在外面涂上耐火水泥漿或水泥石灰漿。如果跌落少量耐火磚，或外爐墻有輕微凸出時，應加強運行中的檢查，暫時維持運行，待鍋爐停爐后檢修。如果爐墻損壞面積較大，而且使爐墻及爐架外表面溫度升高，有倒塌危險時，應緊急停爐。工業鍋爐處理方法編輯1、運行方面造成爐內正壓在燃燒過程中，如果排出爐膛的煙氣量等于燃燒產生的煙氣量，則爐膛內正好處于物質平衡，爐內壓力就相對保持不變。若排煙量小于燃料產生的煙氣量，勢必引起爐內正壓。當熱負荷增大時，應首先增大引風機的風量，即開大調風門，然后再增加燃煤量和鼓風量；反之當負荷減少時，應先減少燃煤量和鼓風量，然后再減少引風量。2、設備的檢修維護保養不當，或設備損壞造成爐內正壓燃燒1）空氣預熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞，煙氣流通面積變小，阻力增大，當管子堵塞數超過管子總數的5%時，正壓燃燒就不可避免了。空氣預熱器管子磨損漏風后，則使鼓風和引風直接形成短路，一側是正壓、一側是負壓，會分流許多無效的引風量。比較空氣預熱器進出端的煙氣壓力變化（查記錄）可預知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時。

    HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環境溫度不宜超過360℃。②安裝冷凝型節能器工業鍋爐燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環境保護意義。③余熱回收鍋爐技術傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。④鍋爐尾部余熱回收余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源。電加熱管、電加熱器嚴格按照JB/T2379-93 標準設計。

    工業鍋爐事故預防編輯一、常見事故1.運行人員勞動紀律松弛，有章不循，擅離崗位。具體表現在運行人員不按時上班，或者上班時看小說，干私活，打撲克，洗衣服，甚至擅離崗位睡覺、酗酒，造成嚴重的鍋爐事故。2.運行人員技術不熟練，誤操作甚至不懂鍋爐安全操作技術。3.鍋爐結構不合理，焊接質量低劣，安全附件不全不靈。4.鍋爐未進行給水處理或給水處理不良。二、預防措施一、鍋內缺水當鍋內水位低于低許可水位時，稱為鍋內缺水。它又分輕微缺水和嚴重缺水。輕微缺水：當鍋爐水位從玻璃管（板）水位計內消失后，采用沖洗水位計和“叫水”的方法，水位能重新出現的，稱為輕微缺水。嚴重缺水：當采用沖洗水位計和“叫水”后，鍋內水位仍然不能在玻璃管（板）水位計內出現的，稱為嚴重卻水。鍋內嚴重缺水時，會造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下，如處理錯誤，進行大量上水的話，則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時，便產生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增，就會造成鍋爐事故。特別時壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐，時的威力也就更大。因此，鍋內嚴重缺水時，嚴禁向鍋內上水，應采取緊急停爐措施。造成鍋內缺水的原因很多。據國家勞動部門的統計資料分析。加熱管使用過程中脫水也會造成加熱管擊穿。建湖品質電熱鍋爐供應商

隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒。建湖品質電熱鍋爐供應商

    富氧助燃是一種新節能環保技術。近十幾年來，隨著環保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發展，現西方一些發達國家要求全部新增工業爐窯、工業鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。⑨旋流燃燒鍋爐技術眾所周知，傳統鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤25%。由于純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿足了客戶的需求。⑩空氣源機組替換技術將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組。建湖品質電熱鍋爐供應商

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