陶瓷吸盤能夠用于：熱（高溫）氣體過濾。高溫除塵技術是能源利用和環境保護領域達到能源高效利用及低污染排放的一項主要技術。高溫氣體干法除塵技術要求直接在高溫條件下實現氣體的干法除塵和凈化，以比較大程度地利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，在實現氣體潔凈排放的同時節約水資源，并避免濕法除塵所帶來的二次水污染。干法除塵技術概況：根據除塵機理，高溫氣體干法除塵技術大致可分為慣性除塵、靜電除塵及過濾式除塵。慣性除塵器耐高溫，但除塵效率較低；靜電除塵器雖適用于高溫氣體除塵，但電極壽命短，材料穩定性差，除塵效率受粉塵的比電阻影響大；普通纖維袋式過濾除塵器盡管除塵效率高，但耐高溫性較差。陶瓷吸盤的優點：防止吸收軌跡。微孔陶瓷吸盤現貨

陶瓷真空吸盤特性：陶瓷區域內吸附：同一陶瓷面積上，可放置大小不等的工件做吸附功能。高耐熱性：因是高溫燒結而成的物質，本身具有耐高溫的特性。耐化學腐蝕性：惰性材料，對酸堿等反學反應弱。耐磨損性：具有陶瓷堅硬的特性，耐損耗，可長期使用。輕量：內部結構均勻氣孔，比重系數為1.6-2.8。絕緣性能高：絕緣材質，消散靜電特性。無粉塵：完全燒結，無粉塵。應用領域： 吸取平面工件專屬陶瓷真空吸盤模組；吸附達一半面積就不會破真空狀況，達到同一模組可吸取各式工件；適用于機臺制作或工廠生產、組裝或自動化企業的干凈環保。成都陶瓷吸盤多少錢在鑄造業中，經常使用泡沫陶瓷吸盤以除去熔融金屬中的非金屬雜質。

陶瓷吸盤是利用真空吸附原理固定工件的承載平臺，經過特殊的納米粉體工藝制作而成，通過高溫燒結在材料內部彼此連接或閉合。公司生產的微孔陶瓷吸盤可以和國內外主流設備配套使用，具有優越的性能。陶瓷吸盤的主要特點：孔徑分布均勻，組織致密均勻，顆粒粗細均勻，透氣性好，吸附力均勻，表面光滑平整。多種孔徑規格可選，方形\圓形可選。可加工2英寸、3英寸、4英寸、5英寸、6英寸、8英寸、12英寸半導體片，可配套減薄機、劃片機、清洗機等設備。

陶瓷吸盤夾緊動作迅速、簡便，夾緊工件時只需動作一次(機械夾緊方式需要固定許多點)，所以能夠縮短輔助工時。陶瓷吸盤能夠同時夾緊許多工件，而且可以夾緊很小的工件。陶瓷吸盤加工精度高，光潔度好，因為陶瓷吸盤當工件在加工過程中發熱而變形時，能夠自由伸長，不致發生彎曲，同時夾緊表面也無任何機械損傷。陶瓷吸盤就是利用以上大氣壓的原理，陶瓷吸盤的在使用時，壓出了吸盤下面所有的空氣，而外面仍然受到大氣壓力，將吸盤緊緊的壓在墻上，所以對墻面有較大的摩擦力，因此可以承受一定的重量。我們平常用的強力真空掛鉤也是一樣的原理。陶瓷吸盤因為其硬度高、耐磨、耐腐蝕等諸多優良特性，在各領域中得到了普遍使用。

陶瓷真空吸盤(多孔陶瓷真空吸盤)，特殊的多孔陶瓷材料其孔徑為2~3微米，不易阻塞真空力大，部份面積吸附， 同時也可作氣浮平臺，普遍應用半導體、面板、雷射制程及非接觸線性滑軌。多孔陶瓷真空吸盤是密封的空氣來維持傳輸，裝置應用只限用于平坦，無孔表面的工作平臺。使用者通常是機器操作員。在金屬加工領域，這是一項安全可靠的工件傳輸。自動化移載、物件吸取、定位、精密網板印刷用工作臺，利用孔洞透氣性陶瓷(氧化鋁或碳化硅)接上真空吸力，將工作物（包括晶圓、玻璃、PET 膜或其它薄型工作物）放置陶瓷工作吸盤上，利用真空吸力使工作物固定，進行清洗、切割、研磨、網版印刷及其它加工程序。陶瓷吸盤加工精度高，光潔度好，因為陶瓷吸盤當工件在加工過程中發熱而變形時，能夠自由伸長。武漢微孔陶瓷吸盤現貨

陶瓷真空吸盤的吸附性能，因孔直徑而異。微孔陶瓷吸盤現貨

陶瓷吸盤儲存建議：必須將陶瓷吸盤儲存在蔭涼（0°C至+15°C，絕不能＞25°C）、黑暗、干燥且不受天氣影響處，儲存區域需無塵且有臭氧和氣流防護措施。同時，需保證陶瓷吸盤不受機械力影響。接觸臭氧、光照（尤其是紫外光）、氧氣、受熱、受潮和承受機械應力，都可能縮短陶瓷吸盤使用壽命。為達到儲存要求，請嚴格按照存放說明書執行：必須將陶瓷吸盤存放在密閉容器內。每次取出一部分吸盤后，務必將容器重新鎖好。使用氣密性聚乙烯(PE)塑料袋具有一定的幫助。無張力式存放。存放陶瓷吸盤時，吸盤上不得有任何張力，也不得使陶瓷吸盤承受機械應力。機械應力可導致吸盤變形，特別是帶薄密封唇的吸盤和帶波紋的吸盤。建議使用低位包裝箱、堆碼高度低的恰當堆疊方式，如有必要，可使用中間層。微孔陶瓷吸盤現貨

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