陶瓷管主要以氧化鋁為原料，大家知道耐磨陶瓷管的性能特點嗎？耐磨陶瓷管在工業中有何應用呢？陶瓷管通過采用高科技生產工藝制造的-自燃高溫離合法。該管由內到外分別由三層，過渡層和剛玉鋼陶瓷組成，陶瓷層在2200℃以上高溫形成致密的氧化鋁瓷（AL2O3），通過過渡層形成堅固的陶瓷。該陶瓷管充分發揮了剛玉瓷的強度高，韌性，耐沖擊性，良好的焊接性能，高硬度，高耐磨性，耐蝕性和耐熱性的特點，克服了低硬度，耐磨性差和陶瓷的缺點。陶瓷管可以在-50°C至800°C濕度范圍內長期運行，特別適合于高溫燃燒器等。無錫薄壁陶瓷管供應報價

陶瓷管具有優異的硬度和強度、耐化學侵蝕和磨損、低介電損耗和優異的電絕緣性能。由于這些突出的性能，陶瓷管被用于工業和先進應用。在很多產業部門獲得了普遍的運用，伴隨著科技進步的發展趨勢，其主要用途不斷發展，做為一種新式的構造陶瓷材料已經應用于大功率發電機的部件、機械加工部件、電子技術領域中的部件等新的科技領域在這些新科技領域中的應用。陶瓷管應用于工業各個行業，主要應用在氣力，粉料，顆粒等輸送系統，主要應用在礦山、火電、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、鋰電和工程機械等磨損嚴重的行業，產品也遠銷海內外各個磨損嚴重的工業行業，并得到一致好評。無錫薄壁陶瓷管供應報價陶瓷管具有非常好的防滲漏和防酸堿腐蝕性能。

陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1000℃—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

氧化鋁陶瓷管的優點：1、氧化鋁陶瓷管具有優良的絕緣性，高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點；2、氧化鋁陶瓷管具有耐熱性，具有熱膨脹系數小，機械強度大以及熱傳導率好等特點。3、氧化鋁陶瓷管具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。4、氧化鋁陶瓷管不燃、不銹堅固的不容易易損壞是有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優良性質。5、氧化鋁陶瓷管耐磨性，但是硬度與剛玉相同，能達到莫氏硬度九級耐磨性要與超硬合金相匹敵。經測定，氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90，硬度只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。氧化鋁陶瓷管具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。

陶瓷管不管在哪方面都優于其它管道，它采用了先進的技術來制作而成，為我們的安全工作奠定了基礎陶瓷管，那么工業上常用的有哪幾種陶瓷管呢?陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、陶瓷管注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，陶瓷管由于其燒結溫度高達1000℃—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；陶瓷管在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。浙江精密陶瓷管采購

陶瓷管由內到外分別由三層，過渡層和剛玉鋼陶瓷組成。無錫薄壁陶瓷管供應報價

為了增加氧化鋁陶瓷管的可塑性，滿足使用中的尺寸及耐腐蝕性，生產中少不了熱壓工藝，共有三方面的處理措施：1、預壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對其在室溫下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計算。3、三段降壓處理，是熱壓后期處理工序，第1段由工作壓力降到“平衡壓力”，第2段由“平衡壓力”降到零，第3段由零到陶瓷升液管完成開張，目的是防止“鼓泡”現象的產生。無錫薄壁陶瓷管供應報價

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