（6）提高生產效率和自動化程度。提高生產效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中，因為刀具、震動和噪音方面的原因，切削速度和進給量不可能無限制地提高，因為多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯合的封邊機；集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到比較低。木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。福建單面木工機械供應

（三）非報警故障1、重復加工精度不夠，按***條第二項檢查。2、電腦運行，機器不動，檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動，若則，插緊，并上緊固定螺絲。3、機器在回機械原點時找不到信號，按第2條檢查，機械原點處接近開關失靈。（四）輸出故障1、不輸出，請檢查計算機和控制箱是否連接好；2、打開雕刻管理器的設置里空間是否已滿， 刪除管理器內不用的文件；3、信號線接線是否松動，仔細檢查各線路是否連接。（五）雕刻故障1、是否各部位的螺絲松動。2、檢查自己處理的路徑是否正確。3、是否文件太大千萬計算機處理錯誤。4、增減主軸轉速，以適應不同的材料(一般為8000-24000)；5、擰松刀夾頭，將刀轉個方向夾緊，把刀放正，以免雕刻物體不光潔；6、檢查刀具是否有損，換上新刀，重新雕刻。江西液壓木工機械安裝不許戴手套、圍巾等進行操作。

圓鋸,傾斜刀鋒,固定操作臺尺寸1150 x 630 mm, 滑行車架尺寸1500 x 350 mm, 滑行車架鋸2000 mm, 刀具臺傾斜度90 - 45 度.刀鋒直徑:標準刀具350 mm, 比較大刀具400 mm, 劃線刀具120 mm, 鋸軸直徑:主刀 30 mm, 劃線刀20 mm, 比較大切削深度: 90 度110 mm, and 45 度75 mm, 鋸桿速度: 主刀3200/4500/6000 rpm, 劃線刀 9800 rpm, 主電機功率 4 KW 5,5 HP 50 HZ, 副發動機功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:, 配有鋁合金操作臺, 硬質不銹鋼導路,偏心卡盤,刀鋒安全裝置,人工啟動,TCT刀鋒,直徑350 x Z 54 x 3,6 mm。

木工機械加工，工具的產品參數：表面刨床，比較大工作寬度520mm, 工作臺全長 2960mm, 進料臺長1780mm，圍欄規格500X175mm，刀具速度5000rpm, 電機功率4KW，5.5 HP,50HZ，刀具數量4把，刀具擋板120mm，圍欄傾斜度45度，配有保護裝置，進料臺為液壓驅動，接榫, 配有偏心卡盤，手工操作。厚度刨床, 工作寬度 520mm, 比較大(小)高度300mm(3mm ),工作臺長度 250 mm, 刀具數量4把, 進料速度 6–20 m/**發動機7.5 HP/5.5 KW, 配有塵土取出裝置，2個塑膜的出料輥。機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。

（一）報警故障超程報警,表示機器在運行過程中已達到極限為位置,請按以下幾個步驟檢查：1、所設計的圖形尺寸是否超出加工范圍。2、檢查機器電機軸與絲杠連接線是否松動，若則，請上緊螺絲。3、機器與計算機是否正確接地。4、當前座標值是否超出軟限位數值范圍。（二）超程報警和解除超程時，所有運動軸均被自動設置在點動狀態，只要一直按住手動方向鍵，當機器離開極限位置(即脫離超程點開關)時隨時恢復連接運動狀態。移動工作臺時注意移動的方向，必須遠離極限位置。軟限位報警需在坐標設置中可將XYZ清零。木工機械在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的。北京全國木工機械設備

木工機床一般不需要冷卻裝置，而需要排屑除塵裝置。福建單面木工機械供應

（1）.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。（2）.車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設且消除穿堂風的設施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。（3）在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。（4）.常用的人行通道上不應有設備和什線.其寬度不小于1m.（5）.地面以下的傳送帶要用蓋板或姍格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm.（6）.鋸末和廢料貯槽應安放在廠房外。福建單面木工機械供應

濮陽縣豫鴻泰木工機械有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。豫鴻泰木工機械致力于為客戶提供良好的木工機械組裝，木工機械銷售，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。豫鴻泰木工機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。