為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了清洗的便利性，符合GMP要求。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機生產廠家

工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到于燥目的。應用范圍：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。深圳W型雙錐回轉真空干燥機尺寸干燥后的產品品質高，無顆粒損失，滿足客戶要求。

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。

雙錐回轉真空干燥機采用真空環境進行干燥。在真空狀態下，各種物料中的溶媒（包括水）能在較低的溫度迅速汽化。這種汽化過程使得物料中的水分被迅速排出，進一步加速了物料的干燥過程。雙錐回轉真空干燥機通過旋轉和加熱的方式，結合真空環境的應用，實現了物料的快速、高效、均勻干燥。這種創新的干燥方式為各種行業提供了穩定可靠的干燥解決方案，滿足了不同行業的干燥需求。無論是制藥、食品、化工還是其他領域，雙錐回轉真空干燥機都能發揮出色的性能，成為企業生產過程中的得力助手。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統先進，可實現自動化操作。

雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了粉塵產生，改善工作環境。深圳W型雙錐回轉真空干燥機尺寸

SZG系列設計合理，便于拆卸和清洗，提高了衛生安全標準。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機生產廠家

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，目罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高于燥效率達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑，冷凝器可以不用)本機設計先進。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大，不僅節約能源。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機生產廠家