雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2，且雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進(jìn)油口3，雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部，且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7，撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè)，且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10，鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12，調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動(dòng)板16，且移動(dòng)板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13，轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14，限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15，且限位槽15開(kāi)設(shè)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部，撥環(huán)17上端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽8，雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽9。在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。德國(guó)液壓螺栓拉伸器廠家直銷(xiāo)

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開(kāi)設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線(xiàn)與通槽9的橫向中心線(xiàn)在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過(guò)彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面，并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)移動(dòng)板16的移動(dòng)，對(duì)鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器性?xún)r(jià)比HTA系列-彈簧自動(dòng)回位。

工作原理：在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí)，首先，使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi)，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè)，與工作螺母7初步進(jìn)行連接，且通過(guò)圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置，接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)，且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí)，保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開(kāi)設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng)，結(jié)合圖4所示，在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí)，移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng)，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，當(dāng)雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時(shí)，鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合，增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度，然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上，將液壓泵通過(guò)進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接，將液壓泵外接電源，將液壓油輸送到雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1內(nèi)，油壓帶動(dòng)活塞2上移，活塞2帶動(dòng)拉伸螺母4上移對(duì)螺栓本體6進(jìn)行拉伸，接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開(kāi)設(shè)的第二凹槽8中，轉(zhuǎn)動(dòng)撥環(huán)17

檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤(rùn)滑螺紋；安裝螺帽并手動(dòng)上緊，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán)，有開(kāi)口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開(kāi)口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽；向下壓滑動(dòng)活塞或使用**工具，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán)；連接液壓油管、分配塊和液壓油泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油，直到無(wú)氣泡冒出，旋緊放氣螺釘；逐漸增加油壓至說(shuō)明要求值，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次。通常2―3次；用塞尺通過(guò)支撐環(huán)下部的開(kāi)口凹槽檢查螺帽是否完全貼合；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后，應(yīng)該清潔干凈，快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住，防止垃圾進(jìn)入；工作過(guò)程中液壓拉伸器不能超過(guò)**大提升高度，如果超過(guò)，下面的密封圈可能將損壞，必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈；滑動(dòng)活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動(dòng)自如，滑動(dòng)表面無(wú)劃痕，確保無(wú)硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室；滑動(dòng)活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘，用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出；。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通。結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。德國(guó)液壓螺栓拉伸器廠家直銷(xiāo)

通過(guò)優(yōu)化材質(zhì)，可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來(lái)獲得更高的安全性。德國(guó)液壓螺栓拉伸器廠家直銷(xiāo)

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力，以滿(mǎn)足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。德國(guó)液壓螺栓拉伸器廠家直銷(xiāo)