點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品的大小來選取點膠針頭。點膠機做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。膠機主要包括一個壓縮空氣源;手動點膠控制器的原理

隨著熱熔膠點膠機工藝在手機點膠行業多年來的投入使用，熱熔膠自動加熱點膠工藝已經相當成熟，雖然說有的大型生產產線采購的是定制流水線熱熔膠點膠設備，但是臺式點膠設備在熱熔膠點膠工藝的應用仍然較多，這是為什么呢？首先臺式點膠機的小巧靈便性，臺式點膠設備的設計使得它自身對于操作空間要求較小，可以快速的投入使用，同時設備本身的重量也相對輕一些，可以靈活的調整點膠工位。 其次臺式點膠機搭配人工操作的便捷性，當熱熔膠點膠工藝的點膠程序設定完成后，可以進行批量點膠操作，臺式點膠機相對的在程序設計和點膠控制等方面是很便捷的，可以根據不同的產品快速設定好程序然后進行生產。**關鍵的還是價格，臺式點膠機具備超高的性價比，而且一些大的生產產線在準備投入使用定制型熱熔膠點膠機前都會采用臺式點膠機進行熱熔膠點膠工藝的測試評估，這一步也是必不可少的，所以說臺式點膠機在熱熔膠點膠生產線上仍然是受歡迎的。福田手動點膠控制器光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠。

隨著智能制造成為工業發展的主流模式，智能設計和服務的利潤率將**提高，全自動點膠機智能點膠制造業務的利潤率將進一步下降。智能點膠設備的創新和發展迫在眉睫。?在國外多數應用于電子設計自動化，計算機輔助制造，計算機輔助測試，數字信號處理，ASIC，表面貼裝技術等高科技尚未在中國普及。?國內點膠機行業的一些小型企業仍然處于傳統的設計和制造水平。 ?點膠機設備的導軌由不銹鋼制成。導軌的耐腐蝕性優于不銹鋼。它可以在高壓環境中使用很長時間。它與自動分配器集成在一起，并配備了更質量的球。?軸承提供機械臂的工作，因此分配機器在分配操作期間非常平穩地移動。通過相關的精密夾具來消除各種膠粘劑的問題，可以在一些小芯片的分配點放置，以實現高質量和高質量的工作。?影響。?車身采用鋁合金板材作為框架。冷加工具有防腐蝕和抗沖擊作用，避免粘合劑的影響。因此，工作環境相對較低，比普通鋼板分配器更加堅固實用。

膠閥 出膠大小不一致  當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.  進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.  ***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.  流速太慢  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應愈短愈好  流體內的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. ).確定產品點膠處所需的膠量；

氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接;龍華點膠控制器

點膠機主要用于產品工藝中的膠水；手動點膠控制器的原理

目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業的，應用的范圍也比較常見，像手機外殼、手機支架、高規格禮品盒等點膠都可以用的到，那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點，所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現融化環節。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實現生產產線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點膠，使用完成之后換上另外一只預加熱后的膠水開始繼續進行點膠。采用針筒式包裝**為關鍵的是可以有效的減少氣泡的產生，加熱過程中如果空氣進入會出現氣泡，點膠的時候就會出現漏膠、滴膠的情況，這樣產品的不良率會提升，相應的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現高量產、高合格率的初衷。手動點膠控制器的原理

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