工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)(parameter)型號(hào)：zz--578 ??規(guī)格：X軸、Y軸、Z軸800*760*580 動(dòng)力系統(tǒng)(system)：伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī) ?絲桿、滑軌(TTW guide)：滾珠絲桿、上銀導(dǎo)軌 點(diǎn)膠壓力桶：2個(gè) ?????工作溫度：5°~40°點(diǎn)膠精度（精確度）：0.2mm ?????????????供應(yīng)氣壓：>0.4mpa?這些就是工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)的基本參數(shù)，還有一些詳細(xì)(xiáng xì)參數(shù)可以找到我們進(jìn)行了解(Find out)，這款灌膠機(jī)不需要人工進(jìn)行上、下料，只需把所有參數(shù)進(jìn)行調(diào)控（釋義：調(diào)節(jié)、控制）好，基本就可以進(jìn)行點(diǎn)膠，這樣生產(chǎn)(Produce)方式也滿足到豆?jié){機(jī)大量化生產(chǎn)的方式吧，每天可以完成到大量的豆?jié){機(jī)底部涂膠，每天生產(chǎn)數(shù)量也會(huì)比人工生產(chǎn)更多。pp繞性針頭系列：規(guī)格14G 15G 18G 20G 22G 25G；羅湖透明點(diǎn)膠針頭

校準(zhǔn)過(guò)程的重要性說(shuō)明

視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)的針頭校準(zhǔn)僅需通過(guò)CCD視覺(jué)系統(tǒng)定位即可，這種模式甚至不需要專門的治具固定即可操作，適合于電子電路板涂粘料的批量高度一致性，這里主要講解常規(guī)款的桌面式點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)方式，通常針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，這種效果下進(jìn)行滴膠精度穩(wěn)定適中效果好，因重復(fù)操作時(shí)針頭會(huì)受止動(dòng)性影響有著細(xì)微的偏位，長(zhǎng)時(shí)間執(zhí)行包裝盒封合或電路板涂粘料等行業(yè)應(yīng)用就會(huì)出現(xiàn)這一問(wèn)題，所以需要對(duì)坐標(biāo)定位以達(dá)到針頭校準(zhǔn)對(duì)位點(diǎn)膠的作用，否則滴膠針管點(diǎn)膠涂膠時(shí)將會(huì)造成偏移或溢出等問(wèn)題影響，而特殊類型如彎曲點(diǎn)膠針頭設(shè)定路徑后受影響波動(dòng)幅度小，所以重新校準(zhǔn)的必要性較低 點(diǎn)膠針頭10微米均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨(dú)特工藝；

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問(wèn)題PCB在粘合過(guò)程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過(guò)程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來(lái)既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。

人工點(diǎn)膠的諸多缺點(diǎn)使得自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在產(chǎn)線的應(yīng)用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺，也側(cè)面反映了自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢(shì)所在，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在規(guī)避人工點(diǎn)膠工序的同時(shí)也大幅度的提升了點(diǎn)膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率，這也是現(xiàn)如今自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備在產(chǎn)線應(yīng)用越來(lái)越多的主要原因。大型點(diǎn)膠機(jī)也被稱為非標(biāo)點(diǎn)膠機(jī)，整個(gè)規(guī)格對(duì)于600*600*100，一般廠家都沒(méi)有預(yù)先生產(chǎn)的機(jī)器，主要是根據(jù)行業(yè)要求，才進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)槎節(jié){機(jī)有大有小，所以使用大型灌膠機(jī)能夠更加符合應(yīng)用需求，還能夠搭載機(jī)械臂，全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn)，只要監(jiān)控工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)數(shù)據(jù)（data)是否正確即可。較長(zhǎng)時(shí)間濃膠——斜式針頭，較大壓力;

一樣通常環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)生存在0-50C的冰箱中，利用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充實(shí)與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應(yīng)為230C——250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變革。因而對(duì)付環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該賜與包管，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而大概滲染焊盤。點(diǎn)膠歷程中，應(yīng)對(duì)差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點(diǎn)膠速率。對(duì)需加熱工藝應(yīng)用十分理想, 減少清潔過(guò)程時(shí)間浪費(fèi)；注射器點(diǎn)膠針頭規(guī)格

減少對(duì)輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。羅湖透明點(diǎn)膠針頭

點(diǎn)膠機(jī)針頭選擇:小點(diǎn)——小號(hào)針頭，低壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。 短時(shí)間大點(diǎn)——大號(hào)針頭，較大壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。 較長(zhǎng)時(shí)間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點(diǎn)膠設(shè)備用于膠水的點(diǎn)，涂，噴，灌，灑的機(jī)器,應(yīng)用十分常見。按膠水特性可以分為點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。 需要設(shè)定時(shí)間水性液體——小號(hào)針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時(shí)間。羅湖透明點(diǎn)膠針頭

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