噴粉常見問題：縮孔主要原因：①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑或大針眼;②噴粉過程中混進其它粉，因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴粉系統(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。解決措施：①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底，好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定;⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班定時排放。 靜電噴粉原理及優缺點有哪些？廣州機箱噴粉推薦

       噴粉金屬前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成- - 層均勻而粗糙的不容易 生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽:噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。佛山市美彪涂裝有限公司—金屬表面處理一站式服務質量有保證，歡迎致電咨詢。廣州機箱噴粉推薦噴粉的優點具體有哪些。

    噴粉加工作為目前市場中比較受歡迎的五金加工工藝之一，很好運用于各個領域，而噴粉加工的附著力是評判其加工質量的基本參考指標，若不能保證工件的噴粉附著力，那么其他的性能也難以保證。那么影響工件噴粉的附著力有哪些因素呢?1、噴粉前處理沒有處理得當，工件表面尚有殘留的油污、水等，且未進行表面處理；2、工件表面太光滑，使得粉末噴上去粘附性差；3、粉末放置太久，粉質受潮，造成粉末不夠流暢、分散不均、造成粉點；4、工件的邊角在前處理完成沒有烘干水分，直接進行噴塑；解決方法主要有：1、徹底處理工件表面的雜質，需控制好磷化槽液的濃度和比例；2、對于過于光滑的表面進行打磨處理；3、粉末受潮地解決辦法是改善佛山噴粉加工廠家粉末的存儲條件、利用除濕機讓粉末及時回收使用；4、工件還有殘留水分的應將其處置于送風口的位置，等待其完全干透后才進行噴塑處理。

    噴粉生產中常見問題匯總答疑，A）工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。1、噴槍故障，如高壓包損壞、電路板故障等等；2、工件接地不好；3、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配；4、噴槍距離工件太遠或太近；5、粉末問題，如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等；6、或噴房內局部風速過快導致此區域部件不好上粉末。建議解決方法，1、仔細檢查噴槍、控制器等，發現并解決問題；2、掛具接觸點被粉末固化后的絕緣體包裹導致接地不好，需去除。3、調節合適的噴涂參數。建議購買帶程序儲存的先進噴槍，可以避免這類問題出現。4、根據噴槍出粉量等，調整到合適的距離。5、將外殼體和粉管等的積粉清理干凈，搪瓷粉末比重大，本身上粉率就較低。6、整改噴房結構，使得噴房內部風速符合噴粉設計規則和應用需求。 倫教鎮噴粉廠家哪家好？

       噴粉常見問題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。   解決措施：①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流量和壓力;③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質);④檢查潤滑油質量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;陳村鎮哪里有噴粉廠家？廣州機箱噴粉推薦

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    我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴粉，噴粉和噴粉之間的區別。嚴格來說，噴粉，噴漆和噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴粉和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設備中，用噴噴具噴粉工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。噴粉需要特殊的噴粉設備。事實上，粉末噴粉有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴粉。粉末噴粉常用的設備有各種靜電噴粉機，高壓噴噴具，烤箱，高溫烘烤室和粉塵回收設備，空氣壓縮機等。使用的涂層也不同于涂漆的液體涂料。相反，它用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后將其送至高溫烘烤室進行烘烤和固化。形成固體涂層。大多數現代噴粉操作都是裝配線。還有個別特殊或者機械機架類型的噴粉是人手噴的。整個過程包括物理和化學過程。 廣州機箱噴粉推薦

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