噴粉常見問題：漏水(涂層有黃色斑點、起皺、局部錘紋消失)的主要原因：①多由于采用方形掛，掛內積液，固化時揮發或滲出;②掛反方向傾斜，積液無法烘干;③工件上有積液，無法完全烘干。 解決措施：①將掛改成細圓棍形;②掛正方向傾斜，使積液及時排出;③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。 涂層試驗不合格 。
主要原因：①烘烤時間不足或溫度偏低;②粉末品質不好;③粉末過期，
解決措施：①調整烘烤溫度和時間，再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查粉末生產日期，過期粉先檢驗，合格才能用。 噴涂、粉末噴粉與烤漆的區別。金屬噴粉客戶至上
鈑金加工之噴粉和保護處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴粉工序后，在工件要求裝配后噴粉時，牙或部分導電孔需保護處理。 而保護處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴粉時不會噴到工件內部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴粉后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進行噴粉時，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴粉區噴粉，噴完后順著流水線進入到烘干區，然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動噴粉兩類。順德圍欄噴粉售后服務粉末噴粉可以使金屬使用壽命延長防腐蝕。
噴粉常見問題：縮孔主要原因：①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑或大針眼;②噴粉過程中混進其它粉，因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴粉系統(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。解決措施：①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底，好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定;⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班定時排放。
服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴粉或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的保護性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。噴塑的優勢有不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴粉施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴粉過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。 典型的粉末靜電噴粉工藝流程。
噴粉常見問題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。 解決措施：①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流量和壓力;③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質);④檢查潤滑油質量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;佛山順德哪里有噴粉廠家？高明圍欄噴粉推薦
靜電噴涂的優勢有哪些？金屬噴粉客戶至上
粉末涂料的性能因為粉末涂料沒有液體載體，所以它可以生產比傳統液體涂料更厚的涂料。涂料過程中散發出的揮發性有機化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以施用幾種粉末顏色，從而可以顯色在單個圖層中混合和特殊效果。 雖然涂上固化成光滑，無紋理的厚涂層比較容易，但涂光滑的薄膜卻不那么容易。 粉末涂料的主要優點是可以回收過量噴粉物。粉末相對于液體涂料（PVDF除外）的許多公認優勢，例如硬度和光澤度，實際上是聚合物的特性。金屬噴粉客戶至上
佛山市美彪涂裝有限公司擁有金屬表面處理及熱處理加工；生產、加工、銷售：五金零件、機械設備、金屬制品。公司主營粉末噴涂大型機械、五金鈑金機箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長12m等多項業務，主營業務涵蓋噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括：噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理行業出名企業。