粉末涂料具有較高的生產效率,優異的涂膜性能,良好的生態環保性和突出的經濟性等特點。在生產中,設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。粉末涂料死角上粉率有多種因素,可分為外在因素和內在因素。外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶噴粉系統,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴粉工藝中的可操作因素,屬于內在因素。1、影響粉末涂料死角上粉率原因影響粉末死角上粉率的因素有很多,其中的兩個主要理論因素,分別是粉末的帶電效應和法拉第籠屏蔽效應。2、解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的,包括樹脂,填料和助劑的調配,這三方面是影響粉末在噴粉上粉率的重要因素。3、材料粉末涂料主要由環氧,聚酯樹脂等高分子化合物組成,這些化合物有較高的介電常數,因而在電場中受到的電場力作用強,如果在配方中只用純樹脂,上粉率好。但由于價格成本高,一般不采用此種方式,粉末廠家為自身市場競爭的需要,降低材料成本添加填料,控制合適的顏基比,其中添加粒徑細的填料,在試驗中,如超細硫酸鋇,可提高死角上粉率。 影響粉末靜電噴粉質量的主要因素 。廣東靜電噴粉怎么樣
噴粉常見問題:細孔:主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀細孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。 解決措施:①磷化后及時烘干,立即噴粉;②脫氫處理(200℃左右,2h); ③調整磷化液參數,注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴,使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗pH值,要求達到6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。佛山機械噴粉廠家典型的粉末靜電噴粉工藝流程。
粉末末靜電噴塑生產設備粉末的回收再運用,吸咐于型材表面的粉末占全部靜電噴粉出粉量的1/3上下,撒落在噴粉房里面的粉末較多,回收粉務必與新加上粉按適度的占比混和應用,實際成效比較好,因此粉末應立即回收再運用。 噴粉房的封閉型,粉末很容易遭受外部氣體懸浮固體的環境污染,粉末噴粉后型材表面很容易造成沉淀物或縮松,經烤制后影響到型材表面的整平性,因此噴房應采用封閉式對策,避免空氣污染物的入侵。 氣管內殘余粉應立即開展清理,長期不清理很容易結團,粉末很容易造成吐粉的狀況,影響噴粉實際成效。
建筑鋁材靜電噴粉涂裝技術是近來飛速發展的一項表面處理技術,特點是粉末可以回收,不含溶劑,不污染環境,易實現自動化制造,使用簡便,涂層可以滿足不同耐候性能要求,顏色多樣化。在鋁型材靜電粉末噴粉中常常出現些缺陷,導致產品的外觀質量及使用性能不佳。缺陷名稱:涂層不均成因分析:鉻化料的懸掛方式和排列不當;鋁材接地不良(個別掛具導電不良);輸送鏈速度不均勻,或鏈速與噴噴具升降速度不協調,型材裝飾面的粉末覆蓋次數不一致;噴噴具的出粉量和粉末霧化不當;壓縮空氣壓力不穩定;高電靜電發生器電壓不穩,靜電高壓化??刂拼胧杭訌妵姺可吓殴づc噴房工的溝通工作,做好型材對應掛具的選用;檢查掛具是否導電;噴房工加強機能提升,噴粉時做好掛料密度、鏈速與升降速度的協調;控制好抽粉氣和送粉氣比例;加強設備維護保養,保持設備運行穩定。 佛山順德不銹鋼噴粉加工廠家推薦。
粉末靜電噴粉及其特點粉末靜電噴粉是通過噴噴具或噴杯的電極針向被涂工件方向釋放高壓靜電(一般為60~100kV),高壓靜電使噴杯或噴噴具噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及周圍空氣電離,由于高壓負極產生電暈放電,在其附產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達被涂物表面,形成厚薄均勻的粉層,再加熱熔融固化為涂膜一般來說,凡在200℃不發生變形、能使荷電的粉末微粒吸附在被涂物表面,其表面涂裝都可以采用粉末靜電噴粉。因此,粉末靜電噴粉技術可很好應用于儀器儀表、家用電器、機電設備、汽車船舶、輕工器材、家具機械及建材等金屬零件的表面防護和裝飾性涂裝中。 氟碳噴粉和普通噴粉的區別。南海區金屬噴粉費用
靜電噴粉粉末分為戶內和戶外。廣東靜電噴粉怎么樣
我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上,他們使用不同的設備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴粉,噴粉和噴粉之間的區別。嚴格來說,噴粉,噴漆和噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴粉和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中,噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設備中,用噴噴具噴粉工件,等待其自然干燥或在高溫下干燥,這是較簡單的物理過程。噴粉需要特殊的噴粉設備。事實上,粉末噴粉有一個更正式的名稱,稱為噴粉,因大多數粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴粉。粉末噴粉常用的設備有各種靜電噴粉機,高壓噴噴具,烤箱,高溫烘烤室和粉塵回收設備,空氣壓縮機等。使用的涂層也不同于涂漆的液體涂料。相反,它用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后將其送至高溫烘烤室進行烘烤和固化。形成固體涂層。大多數現代噴粉操作都是裝配線。還有個別特殊或者機械機架類型的噴粉是人手噴的。整個過程包括物理和化學過程。 廣東靜電噴粉怎么樣
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