噴塑常見問題：細孔:主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀細孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。 解決措施：①磷化后及時烘干，立即噴塑；②脫氫處理(200℃左右，2h);③調整磷化液參數，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓>1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求達到6～7；⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。北滘鎮噴塑廠家哪家好？三水支架噴塑

在噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴槍口，而在噴槍口的前端會產生高壓靜電，并會形成一個靜電場。當涂料粉末經過這個靜電場時，就會對它們放電，然后每一顆粉末就會變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，當被噴出后就會被極性相反的產品所吸引，從而吸附在產品表面。而當涂料粉末越堆積越多后，電荷也會聚集變多，當達到一定厚度時，帶電荷的粉末就會被覆蓋在產品上的帶電粉末排斥，涂料粉末也就不會再持續堆積。佛山哪里有噴塑聯系方式噴塑廣泛應用與應用范圍。

噴塑常見問題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質)；④檢查潤滑油質量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。

噴塑的特點。噴塑可以直接使用涂料粉末，這就不需要使用液體進行稀釋，對環境和人體的傷害較小。采用這種靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；對工人的技術要求也比較低，固化時間短，不會出現液體流掛等諸多優點。但噴塑也有表面不容易修復，成本較高等缺點。噴塑的工藝流程與其它表面處理工藝一樣，噴塑前也需要對產品進行處理，讓產品表面干凈才會進行噴塑。噴塑工藝因為是直接將涂料粉末噴在產品上的，此時的吸附力并不是很強，所以還要一個重要的步驟那就是高溫固化。通過將噴有涂料的產品放入一定溫度的烤箱內，在高溫的作用下，涂料粉末會出現熔化，并自行流平，然后固化后形成一層致密而堅固的噴塑層。噴塑與噴漆的區別在哪里。

    噴塑常見問題：噴噴具不出粉或出粉量越來越少的主要原因：①噴塑管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。解決措施：①更換高質量的噴塑管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。噴塑常見問題：工件邊緣露底主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。解決措施：①噴塑前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度(須注意粉末的耐溫性是否良好);③增加電壓，縮短噴噴具與工件的距離或適當延長對邊緣的噴塑時間；④粉末廠修正配方；⑤粉末廠修正配方。 靜 電 噴 涂 的 優勢有哪些？佛山哪里有噴塑聯系方式

靜電噴塑表面可以選光面、磨砂、皺紋、啞光。三水支架噴塑

    五金噴粉加工是目前在五金加工行業應用比較很好的工藝之一，它是在一些鈑金的表面進行噴粉，能夠填平及修補五金零件本身的缺陷，彌補零部件粗糙的表面，隨著科技的發展，噴粉已逐漸由手工操作向工業自動化發展，而且自動化程度越來越高，已深入多個領域，因此在未來，噴粉加工行業將有更多的發展可能我國是五金產品的制造大國，五金噴粉加工質量已成為廣大商家關注的重要要素，因此在這個競爭激烈行業，很多噴粉廠家致力于改善技術上的能力，提高產品噴粉的質量，強者愈強，弱者愈若，只有在優勝劣汰的環境中努力一把，不斷強化自身的業務能力和科創能力才能分得市場中的一杯羹。據業內人士預估，今后幾年將迎來五金噴粉加工行業的爆發期。因此，五金噴粉加工廠家需站穩腳跟，定位好自己的位置。 三水支架噴塑

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