吸附在型材表面的粉末只占所有噴槍粉末產(chǎn)量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中，噴淋室中散有大量粉末?；厥盏姆勰╉毰c新添加的粉末按適當(dāng)?shù)谋壤旌希@樣才能達(dá)到良好的效果。因此，應(yīng)及時(shí)回收粉末。粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應(yīng)關(guān)閉，防止污染物的侵入。氣管內(nèi)殘留粉末應(yīng)及時(shí)清理。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，容易結(jié)塊，粉末容易吐出來(lái)，影響噴涂效果。用于換粉時(shí)，可有效提高勞動(dòng)效率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護(hù)工作，噴涂工藝須保證粉桶內(nèi)剩余粉末的質(zhì)量。雖然在正常生產(chǎn)前已經(jīng)調(diào)試好了噴涂處理的技術(shù)參數(shù)，但還需要不時(shí)通過補(bǔ)粉窗口連續(xù)監(jiān)控型材，及時(shí)補(bǔ)粉在粉淺、粉未吸附的地方。由于手動(dòng)摩擦甩出的粉末比自動(dòng)甩出的粉末要大，所以手動(dòng)摩擦可以用手甩得更快。噴涂的條件對(duì)顏色的影響，請(qǐng)對(duì)號(hào)入座！容桂機(jī)械噴涂聯(lián)系方式

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的流向、壓力、流量的裝置，是使管道和設(shè)備中的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并控制流量的裝置。國(guó)內(nèi)閥門產(chǎn)品，特別是氣動(dòng)閥門，正朝著技術(shù)含量高、參數(shù)高、耐腐蝕性強(qiáng)的方向發(fā)展。這一發(fā)展方向也對(duì)閥門涂層提出了更高的要求。靜電噴涂技術(shù)近年來(lái)在閥門行業(yè)得到了的應(yīng)用，但不同的材料和加工工藝對(duì)靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。它不僅要注意靜電噴涂設(shè)備的工藝、環(huán)保要求、粉末回收率、粉末率等常規(guī)優(yōu)化，而且要注意處理不同類型工件其獨(dú)特的行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)條件所要求的涂層。三水大型機(jī)械噴涂廠家氟碳噴涂和粉末噴涂的區(qū)別。

    噴在噴涂時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動(dòng)；在噴涂相同的工作時(shí)，首要個(gè)噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤(rùn)的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對(duì)于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無(wú)氣噴涂霧化，30～38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí)，噴可以離得近些；要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí)，噴可離開遠(yuǎn)些；③噴涂行程a.噴的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行；b.噴體與工件表面保持垂直，否則會(huì)造成浪費(fèi)涂料；c.不要讓噴弧形運(yùn)動(dòng)，為移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動(dòng)；d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個(gè)搭接量；對(duì)于普通無(wú)氣噴涂，搭接量為50%；對(duì)于無(wú)氣噴涂，搭接量為25%；e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法，先作堅(jiān)直方向的噴涂。在空氣外噴涂時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方，以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用，由于工件和涂料的千差萬(wàn)別，用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況，結(jié)合這些基本原則來(lái)確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說(shuō)明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則，這里只就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。

粉末噴涂時(shí)流動(dòng)和流平的動(dòng)力來(lái)自體系的表面張力，這一點(diǎn)前面也曾經(jīng)提到。該作用力同施加到涂膜上的分子間引力相反，其結(jié)果導(dǎo)致如熔融粘度越高，則對(duì)抗流動(dòng)和流平的阻力越大。因此，表面張力和分子間引力之間的差值大小決定著涂膜流平的程度。對(duì)于流動(dòng)性很好的涂料，顯然，該體系的表面張力應(yīng)盡可能高，且熔融粘度盡可能低。這些可通過加入能提高體系表面張力的助劑和使用低分子量低熔點(diǎn)的樹脂來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)以上條件制備的涂料能具有極好的流動(dòng)性，但是由于其高的表面張力會(huì)導(dǎo)致縮孔，同時(shí)由于較低的熔融粘度會(huì)產(chǎn)生流掛，且邊角涂覆性差。實(shí)際工作中，體系的表面張力和熔融粘度都控制在特定范圍內(nèi)，這樣可得到合格的涂膜表面外觀。噴涂粉末可回收，回收復(fù)用率達(dá)到90%以上。

粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測(cè)定橢圓球形顆粒的短軸與長(zhǎng)軸之軸之比值（統(tǒng)計(jì)值）來(lái)評(píng)定，球化程度超高，粉末的固態(tài)流動(dòng)性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān)，還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān)，因此，不同種類的粉末其球化程度也有差異，但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時(shí)存在著大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當(dāng)，將對(duì)涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞，通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。如何使噴涂工件除銹除油？容桂什么是噴涂加工

傳統(tǒng)油漆噴漆工藝對(duì)油漆的利用率在30%左右，噴涂后固化時(shí)間需要48-72小時(shí)。容桂機(jī)械噴涂聯(lián)系方式

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于比較好工作狀態(tài)，確定口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次比較好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。3.現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。4.現(xiàn)象：泛白原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。容桂機(jī)械噴涂聯(lián)系方式

佛山市美彪涂裝有限公司總部位于陳村鎮(zhèn)弼教村委會(huì)廣隆工業(yè)區(qū)興業(yè)十二路1號(hào)之六(住所申報(bào))，是一家金屬表面處理及熱處理加工；生產(chǎn)、加工、銷售：五金零件、機(jī)械設(shè)備、金屬制品。公司主營(yíng)粉末噴涂大型機(jī)械、五金鈑金機(jī)箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長(zhǎng)12m的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理，是五金、工具的主力軍。美彪涂裝噴涂不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。美彪涂裝噴涂始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。