超濾（ultrafiltration，UF）技術是介于微濾和納濾之間的一種膜分離技術，平均孔徑為3~100 nm，具有凈化、分離、濃縮溶液等功能。其截留機理主要包括膜的篩分作用和靜電作用，過濾介質為超濾膜，在兩側壓力差的驅動下，只有低分子量溶質和水能夠通過超濾膜，從而達到凈化、分離、濃縮的目的。超濾膜技術應用范圍廣泛，**早使用的超濾膜是天然的動物臟器薄膜，**初的超濾一直作為一項實驗工作而沒有得到發(fā)展，直到 20 世紀70 年代，超濾技術才進入工業(yè)應用的快速發(fā)展階段。目前（2018年），超濾膜材料已從醋酸纖維素（CA）擴大到聚苯乙烯（PS）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）和尼龍（PA）等，截留分子量從 103發(fā)展至 106。 [6]由于超濾具有設備簡單 、占地面積小、相態(tài)不變、操作壓力低、材料要求低、設備簡單等特點，其應用范圍也從研究領域迅速延伸至實際應用領域，如電子、醫(yī)藥、電泳漆、飲料、食品化工、醫(yī)療和廢水處理及回收利用等。 [5]管式膜的技術特征包含分離精度、膜通量、機械強度等參數。上海常見管式膜圖片

微濾也是利用微濾膜的篩分機理，在壓力驅動下，截留直徑在0.1-1μm之間的顆粒，如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體，多用于給水預處理系統(tǒng)。微濾所用的膜為微孔膜，平均孔徑0.02-10，能夠截留直徑0.05-10的微粒或分子量大于100萬的高分子物質，操作壓差一般為0.01-0.2MPa。原料液在壓差作用下，其中水(溶劑)透過膜上的微孔流到膜的低壓側，為透過液，大于膜孔的微粒被截留，從而實現原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用，決定膜的分離效果是膜的物理結構，孔的形狀和大小。 [1]靜安區(qū)銷售管式膜專賣店耐腐蝕性：特別是陶瓷管式膜，具有較好的耐化學腐蝕性和高溫適應性。

納濾膜能截留納米級（0.001微米）的物質。納濾膜的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間，截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間，對可溶性單價離子的去除率低于高價離子，納濾一般用于去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫(yī)藥生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。納濾過程的關鍵是納濾膜。對膜材料的要求是：具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、機械強度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染，價格便宜且采用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復合納濾膜。

2、有機系微濾膜：用于有機溶劑的過濾。常用有機系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯.3、混合濾膜過濾：一般用于水系、有機系通用。混合濾膜過濾：尼龍膜、改性的聚偏氟乙烯(改良親水性)、聚四氟乙烯膜(改良親水性)、聚偏二氟乙烯膜(改良親水性)。脂肪族尼龍，有良好的親水性，耐適當濃度的酸堿，不僅適用于含有酸堿性的水溶液，亦適用于含有有機溶劑，例醇類、烴類、醚類、酯類、酮類，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亞砜等等，是適用范圍**廣的微濾膜之一。管式膜的工作基于膜的選擇性透過性。

去除水中有機物納濾膜在飲水處理中除了軟化之外，多用于脫色、去除天然有機物與合成有機物(如農藥等)、三致物質、消毒副產物(三鹵甲烷和鹵乙酸)及其前體和揮發(fā)性有機物，保證飲用水的生物穩(wěn)定性等。三致物質的去除研究表明，納濾膜能夠去除水中大部分的有毒有害的有機物和Ames致突變物，使TA98及TA100菌株在各試驗劑量下的致突比MR值均小于2 ，Ames試驗結果呈陰性。進一步的研究將要考察納濾技術對飲水中的內分泌干擾物質的截留特性，為安全質量飲水提供依據。這包括清洗膜表面以去除污垢和沉積物、檢查并更換老化的膜組件、以及定期檢查和維護膜系統(tǒng)的其他部件等。楊浦區(qū)本地管式膜專賣店

微濾（MF）：孔徑范圍0.1~1微米。上海常見管式膜圖片

用于超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類及聚酰胺類等制成。一般預先制成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型式的膜組件，然后組裝多個組件在一起應用，以增大過濾面積并便于維修。 [1]超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 [2]以壓力為驅動力，膜孔徑為1～100nm，屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm，操作壓力差為100～1000kPa，適用于脫除膠體級微粒和大分子，能分離濃度小于10%的溶液。 [3]上海常見管式膜圖片

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