復(fù)合膜為非對(duì)稱膜，由兩部分結(jié)構(gòu)組成：一部分為起支撐作用的多孔膜，其機(jī)理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的致密膜，其分離機(jī)理可用溶解擴(kuò)散理論進(jìn)行解釋。對(duì)于復(fù)合膜，可以對(duì)起分離作用的表皮層和支撐層分別進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可獲得性能優(yōu)良的復(fù)合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中，中空纖維和卷式膜組件的填充密度高，造價(jià)低，組件內(nèi)流體力學(xué)條件好;但是這兩種膜組件的制造技術(shù)要求高，密封困難，使用中抗污染能力差，對(duì)料液預(yù)處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造價(jià)高。因此，在納濾系統(tǒng)中多使用中空纖維式或卷式膜組件。隨著技術(shù)的進(jìn)步，管式膜的性能和應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)展。楊浦區(qū)購買管式膜產(chǎn)品介紹

納濾膜能截留納米級(jí)（0.001微米）的物質(zhì)。納濾膜的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間，截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間，對(duì)可溶性單價(jià)離子的去除率低于高價(jià)離子，納濾一般用于去除地表水中的有機(jī)物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫(yī)藥生產(chǎn)中有用物質(zhì)的提取、濃縮。納濾膜的運(yùn)行壓力一般3.5-30bar。納濾過程的關(guān)鍵是納濾膜。對(duì)膜材料的要求是：具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質(zhì)、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染，價(jià)格便宜且采用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復(fù)合納濾膜。金山區(qū)銷售管式膜廠家現(xiàn)貨高效分離：管式膜能夠有效地分離不同分子或離子，廣泛應(yīng)用于反滲透、納濾、超濾等技術(shù)中。

超濾膜是超濾設(shè)備的**元件，**早開發(fā)的高分子分離膜之一，被用于超純水制備中的中端處理裝置。由于超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質(zhì)，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗，例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個(gè)步驟

管式膜是由支撐體與分離膜構(gòu)成的中空管狀分離膜組件，其技術(shù)特征包含分離精度、通量性能及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等指標(biāo)。根據(jù)《有機(jī)管式膜組件》（HG/T 5231-2017）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該組件按分離精度分為微濾、超濾、納濾、反滲透四種類型，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)過程中的物質(zhì)分離與純化領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了膜組件的型號(hào)命名規(guī)則、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法，支撐體材質(zhì)以無紡布為主 [1]。管式膜的技術(shù)性能指標(biāo)包含分離精度、膜通量、機(jī)械強(qiáng)度等參數(shù)。其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層組成：外層多采用無紡布作為機(jī)械支撐體，內(nèi)層為高分子分離膜材料。生產(chǎn)過程中需依據(jù)HG/T 5231-2017標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔徑分布、截留率等**參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè) [1]。管式膜的技術(shù)性能指標(biāo)包含分離精度、膜通量、機(jī)械強(qiáng)度等參數(shù)。

用于超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類及聚酰胺類等制成。一般預(yù)先制成管式、板面式、卷式、毛細(xì)管式等各種型式的膜組件，然后組裝多個(gè)組件在一起應(yīng)用，以增大過濾面積并便于維修。 [1]超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 [2]以壓力為驅(qū)動(dòng)力，膜孔徑為1～100nm，屬非對(duì)稱性膜類型。孔密度約10/cm，操作壓力差為100～1000kPa，適用于脫除膠體級(jí)微粒和大分子，能分離濃度小于10%的溶液。 [3]反滲透（RO）：截留分子量小于200道爾頓。普陀區(qū)銷售管式膜報(bào)價(jià)行情

流體動(dòng)力學(xué)性能：由于其管狀結(jié)構(gòu)，管式膜在流體流動(dòng)時(shí)能夠減少流動(dòng)阻力，提高處理效率。楊浦區(qū)購買管式膜產(chǎn)品介紹

超濾（ultrafiltration，UF）技術(shù)是介于微濾和納濾之間的一種膜分離技術(shù)，平均孔徑為3~100 nm，具有凈化、分離、濃縮溶液等功能。其截留機(jī)理主要包括膜的篩分作用和靜電作用，過濾介質(zhì)為超濾膜，在兩側(cè)壓力差的驅(qū)動(dòng)下，只有低分子量溶質(zhì)和水能夠通過超濾膜，從而達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。超濾膜技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛，**早使用的超濾膜是天然的動(dòng)物臟器薄膜，**初的超濾一直作為一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作而沒有得到發(fā)展，直到 20 世紀(jì)70 年代，超濾技術(shù)才進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的快速發(fā)展階段。目前（2018年），超濾膜材料已從醋酸纖維素（CA）擴(kuò)大到聚苯乙烯（PS）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）和尼龍（PA）等，截留分子量從 103發(fā)展至 106。 [6]由于超濾具有設(shè)備簡單 、占地面積小、相態(tài)不變、操作壓力低、材料要求低、設(shè)備簡單等特點(diǎn)，其應(yīng)用范圍也從研究領(lǐng)域迅速延伸至實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域，如電子、醫(yī)藥、電泳漆、飲料、食品化工、醫(yī)療和廢水處理及回收利用等。 [5]楊浦區(qū)購買管式膜產(chǎn)品介紹

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