高創伺服系統的無齒槽效應：銅板線圈方式無有槽硅鋼片，這就消除槽與磁石相互作用的齒槽效應，線圈是沒有鐵心的結構，所有的鋼鐵部件要么一起轉動（比如:無刷馬達）要么全部靜止不動（比如，有刷馬達），齒槽效應和轉矩滯后現象明顯不存在。高創伺服系統的啟動轉矩低：無磁滯損耗，無齒槽效應，啟動轉矩很低。在啟動時，通常軸承負荷時特殊的阻礙。這種方式可以使用風力發電機的啟動風速很低。高創伺服系統的轉子與定子間無徑向作用力：由于沒有靜止的硅鋼片，所以不存在轉子于定子間的徑向磁力。在關鍵應用場合中，這一點尤其重要。因為轉子和定子間的徑向力會造成轉子不穩定。減少徑向力將改善轉子的穩定性。高創伺服系統的定子繞組散熱比較方便。浙江交流無刷伺服電機

高創伺服系統的注意事項：一、高創伺服系統油和水的保護。A：高創伺服系統可以用在會受水或油滴侵襲的場所，但是它不是全防水或防油的。因此，高創伺服系統不應當放置或使用在水中或油侵的環境中。B：如果高創伺服系統連接到一個減速齒輪，使用高創伺服系統時應當加油封，以防止減速齒輪的油進入高創伺服系統C：高創伺服系統的電纜不要浸沒在油或水中。二、高創伺服系統電纜→減輕應力。A：確保電纜不因外部彎曲力或自身重量而受到力矩或垂直負荷，尤其是在電纜出口處或連接處。B：在高創伺服系統移動的情況下，應把電纜（就是隨電機配置的那根）牢固地固定到一個靜止的部分（相對電機），并且應當用一個裝在電纜支座里的附加電纜來延長它，這樣彎曲應力可以減到較小。C：電纜的彎頭半徑做到盡可能大。伺服電機1kw生產高創伺服系統可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

高創伺服系統的優點：可以這樣說，就是平常看到的那種普通的電機，斷電后它還會因為自身的慣性再轉一會兒，然后停下。而伺服電機和步進電機是說停就停，說走就走，反應極快。但步進電機存在失步現象。伺服電機的應用領域就太多了。只要是要有動力源的，而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。如機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動化生產線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的設備。

高創伺服系統過熱甚至冒煙的處理方法：1.故障原因①電源電壓過高；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒壞鐵芯；④電動機過載或頻繁起動；⑤電動機缺相，兩相運行；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；⑦環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；2.故障排除①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；②提高電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯，排除故障；④減載；按規定次數控制起動；⑤恢復三相運行；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施。高創伺服電機具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性。

高創伺服系統的應用：隨著工業技術的飛速發展，對電機的伺服特性不斷提出更高的期望和要求，使伺服電機在很多應用場合擁有不可替代的地位.由于伺服電機克服了鐵芯電機不可逾越的技術障礙.伺服電機應用于高科技領域進入大工業和民用領域后，十多年來得到迅速的發展，尤其是在工業發達國家，已經涉及到大部分行業和許多產品。1、需要快速響應的隨動系統。如導彈的飛行方向快速調節，高倍率光驅的隨動控制，快速自動調焦，高靈敏的記錄和檢測設備，工業機器人，仿生義肢等，伺服電機能很好地滿足其技術要求。2、對驅動元件要求平穩持久拖動的產品。如各類便攜式的儀器儀表，個人隨身裝備，野外作業的儀器設備，電動車等，同樣一組電源，供電時間可以延長一倍以上。高創伺服電機內部的轉子是永磁鐵。浙江交流無刷伺服電機

高創伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確。浙江交流無刷伺服電機

高創伺服系統的發展趨勢：從高創伺服系統的三大部件：伺服電機、編碼器、驅動器的各自發展來看，交流伺服電機還會是主流。電機本身將向高性能、高功率密度的方向發展。在相同功率輸出的條件下，電機本身的體積將會越來越小。如1.5KW以下的小功率高創伺服系統的體積現已只有原先傳統的三相感應電機的1/10左右。這主要得益于電機制造技術本身的不斷提高。如：高性能的磁性材料的采用，定子分割法工藝的集中繞組高密度繞線的采用，定子疊片的粘結工藝的采用。磁路的不斷優化設計和熱解析技術的應用使得電機的冷卻性能也得到了不斷提高。浙江交流無刷伺服電機

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