高速鋼鋸片為什么這么貴呢？首先要明白高速鋼獨(dú)有的特點(diǎn)：超硬，耐磨。刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻懈咚黉摚咚黉撟鳛檩^硬的物質(zhì)，在成本上價(jià)格也會(huì)昂貴很多。市場上普通的高速鋼刀頭硬度和高速鋼硬度是無法比擬的。其次，由于高速鋼硬度高，所以高速鋼鋸片切削能力非常強(qiáng)，對(duì)比普通硬質(zhì)金剛石鋸片，高速鋼鋸片切割時(shí)間并且切割量大，一般情況下使用壽命是普通鋸片的20倍以上。高速鋼鋸片是目前市場上的鋸片切割更為耐用的，對(duì)于成本預(yù)算不受限的企業(yè)可以嘗試高速鋼鋸片。在切割有毒物質(zhì)時(shí)，使用專門的鋸片和適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施非常重要。江蘇暢速CHANGSU鋸片廠家
合金鋸片中心孔是鋸片的安裝孔，其直徑大小與木工鋸床設(shè)備安裝軸粗細(xì)有著直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)中心孔時(shí)一定要詢問客戶安裝孔的尺寸。安裝孔的形式有光孔、帶有矩形鍵槽的安裝孔（有一個(gè)或兩個(gè)鍵槽）和帶有小圓孔的安裝孔（有一個(gè)或兩個(gè)圓孔）。目前，國內(nèi)設(shè)計(jì)的鋸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，合金鋸片直徑在120mm及以下安裝孔直徑多為20mm；合金鋸片直徑在120～230mm的多為25.4mm安裝孔；合金鋸片直徑在250mm以上多為30mm安裝孔徑；部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875mm安裝孔。多片鋸安裝孔一般帶有鍵槽以保證其穩(wěn)定性。佛山專業(yè)暢速CHANGSU亞克力冷切鋸片咨詢使用銹跡斑斑的鋸片可能會(huì)影響切割效果和安全性。
高速鋼鋸片如何提高它的壽命呢？1、鋸片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。2、鋸片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑，過緊鋸片會(huì)有內(nèi)傷或變形影響切削效果。3、鋸片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。4、必須經(jīng)常性去除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物。如果同時(shí)刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。5、清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置。
焊接是鋸片制造中一道非常重要的工序，鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度；焊接位置要正確，焊接溫度不能過高，以免損害鋸齒。焊接時(shí)間要短，以免引起基體變形，因?yàn)楦邷貢?huì)引起金剛石和結(jié)合劑氧化外，還會(huì)引起基體表面局部變形、退火、晶粒增大，從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力，焊接溫度一般在600~800℃之間。鋸片焊接工藝流程為了使焊接工作順利進(jìn)行，焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑，目的是促使被焊物表面氧化物還原，促進(jìn)銀焊片的熔融，改善焊片的流動(dòng)性等.選擇焊片要滿足以下要求：焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度，一般溫差在100~200℃之間。鋸片的耐磨性和耐腐蝕性決定了其使用壽命和適用環(huán)境。
合金鋸片用途有：合金鋸片主要用于鋼，鐵，銅，鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于非金屬的銑削加工。合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等強(qiáng)力鋼)的銑削加工。合金鋸片優(yōu)點(diǎn)：用高速鋼冷切鋸加工的工件切口端面質(zhì)量好。采用經(jīng)過優(yōu)化的切割方式，切割后的斷面精度高，內(nèi)外無毛刺，切割面光潔平整，減少了下道工序的加工強(qiáng)度，節(jié)省了工序和原材料，挺高了工作效率；工件不會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作人員疲勞度低，提高鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音，環(huán)保節(jié)能。鋸片的使用需要注意周圍環(huán)境和人員的安全，避免發(fā)生意外事件。浙江專業(yè)暢速CHANGSU金屬冷切鋸片加工
鋸片使用后要清潔并妥善保管，以防止銹蝕和損壞。江蘇暢速CHANGSU鋸片廠家
任何的金剛石鋸片可以切斷不同材質(zhì)，但效果或壽命必然是致命質(zhì)量效果。金剛石鋸片一般有普通齒型、及多片鋸齒型和駝背齒型。普通齒型是針對(duì)密齒或精密切削、及鋁型材等。多片鋸是針對(duì)疏齒、開槽或開料及切削進(jìn)刀量夠快產(chǎn)品。駝背齒適宜硬切削或金屬切削，并具限深切削功能。任何一種齒型設(shè)計(jì)根據(jù)齒距、直徑及切削力去考慮設(shè)計(jì)金剛石長度和厚度。散熱槽寬度及長度、角度也顯得十分重要，退刀槽圓弧與齒距也直接有關(guān)，齒背角度必須考慮切削沖擊力及排屑。當(dāng)然基體厚度是根據(jù)刀口寬度減1或0.8系數(shù)值為宜，使于基體齒座能有夠強(qiáng)沖擊力。江蘇暢速CHANGSU鋸片廠家